氯乙烯中毒
氯乙烯，CH2CHCl，在常温、常压下为无色气体，略呈芳香气味，易燃易爆，难溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二氯乙烷。工业上氯乙烯合成过程中，在转化器、分馏塔、贮槽、压缩机等处，以及聚合反应的聚合釜、离心机等处，都有可能接触本品，特别是进入聚合釜内清洗或抢修设备时，均有大量接触的机会。
氯乙烯对人体的危害分为急性中毒和慢性损害。急性中毒多由于抢修设备或以外事故，吸入高浓度氯乙烯所致。轻度中毒时，呈现麻醉前期症状，有眩晕、头痛、无力、恶心、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等，有时出现心率减慢，血压降低，如及时移离现场，吸入新鲜空气，易于恢复；严重中毒时可导致昏迷。氯乙烯对人体所致的慢性损害，其主要表现为神经衰弱综合征、多发性神经炎、肝肿大伴肝功能异常、肢端溶骨症、皮肤病变、甚导致肝血管肉瘤等。
凡患有神经精神系统疾患、肝脏病、肾脏病、慢性湿疹等均不宜从事氯乙烯及其相关作业。
, http://www.100md.com 氯乙烯、聚氯乙烯生产须防火防爆。为防止粘釜，可在釜内壁涂以“阻聚剂”。清釜工需轮班间隙操作，同时应有严密的个人防护。
实例1 1997年4月14日晚11时，上海某化工厂西区聚合车间聚合工段10号、11号、13号聚合釜进行出料，在出料时，10号聚合釜底部有一部分氯乙烯泄漏，同时在该区域附近有一辆上海某石化工程建设公司工程车，三部吊车(20吨)在进行操作，将该车间内旧设备起吊运走，4月15日凌晨零点10分左右，吊车在吊运过程中产生明火，引起作业现场燃爆。此次生产事故造成作业现场1人死亡、10人不同程度灼伤，其中有2 人被诊断为氯乙烯气体吸入。
事故原因分析:作业现场生产设备有氯乙烯泄漏，空气中达到一定的浓度，极易产生爆炸，同时该生产作业区严禁明火操作，厂方违反安全操作规程，吊车经过产生明火后而引起燃爆，继而引起重大伤亡事故。
实例2 上海某化工总厂生产的聚氯乙烯为其主要产品之一。1994年6月15日，外包民工张某在5号聚合反应釜进行清釜作业时，仪表工段同时也在进行监测工作。中控室操作人员启动了该反应釜氯乙烯进料的自动控制阀门，致使残留的氯乙烯大量冲入釜内，釜内张某当场昏倒，釜外民工沈某冲入釜内救人，也随即昏倒。监测人员及厂部应急救援人员戴好供氧式面具，将二人从釜中救出，急送医院抢救。诊断为急性氯乙烯中毒，其中沈某当即死亡。
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此次意外事故的发生，反映了厂方防范意外中毒事故的意识薄弱，缺乏严格的安全管理机制，违反安全操作规程，以致清釜与阀门检测工作互不衔接而发生中毒事故。
实例3 崇明某橡胶厂主要生产建筑用防水涂胶卷材。1994年5月29日开始三班制正式投料批量生产。硫化岗位职工在上岗操作4~8小时后，即出现不同程度的中毒症状如头昏、全身乏力、发热、畏寒、咳嗽、胸闷、气急等，经厂部医院处理休息后，继续上岗。5月29日至6月12日间，有14名职工先后发病，厂方才引起重视，入县医院治疗，胸片示两肺有不同程度的炎症反应。经市职业病医院有关专家会诊，5名工人为氯化聚乙烯热解气中毒。
原因分析：工厂领导职业卫生防护意识淡薄，没有建立完整的安全机制，对新产品生产过程的有害因素估计不足，作业场所缺乏密闭、通风排气设备，工人缺乏个人防护意识及个人防护用具，厂保健医生发现数量较多的病例发生在同一岗位，才联想到职业中毒的可能。, http://www.100md.com
氯乙烯对人体的危害分为急性中毒和慢性损害。急性中毒多由于抢修设备或以外事故，吸入高浓度氯乙烯所致。轻度中毒时，呈现麻醉前期症状，有眩晕、头痛、无力、恶心、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等，有时出现心率减慢，血压降低，如及时移离现场，吸入新鲜空气，易于恢复；严重中毒时可导致昏迷。氯乙烯对人体所致的慢性损害，其主要表现为神经衰弱综合征、多发性神经炎、肝肿大伴肝功能异常、肢端溶骨症、皮肤病变、甚导致肝血管肉瘤等。
凡患有神经精神系统疾患、肝脏病、肾脏病、慢性湿疹等均不宜从事氯乙烯及其相关作业。
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实例1 1997年4月14日晚11时，上海某化工厂西区聚合车间聚合工段10号、11号、13号聚合釜进行出料，在出料时，10号聚合釜底部有一部分氯乙烯泄漏，同时在该区域附近有一辆上海某石化工程建设公司工程车，三部吊车(20吨)在进行操作，将该车间内旧设备起吊运走，4月15日凌晨零点10分左右，吊车在吊运过程中产生明火，引起作业现场燃爆。此次生产事故造成作业现场1人死亡、10人不同程度灼伤，其中有2 人被诊断为氯乙烯气体吸入。
事故原因分析:作业现场生产设备有氯乙烯泄漏，空气中达到一定的浓度，极易产生爆炸，同时该生产作业区严禁明火操作，厂方违反安全操作规程，吊车经过产生明火后而引起燃爆，继而引起重大伤亡事故。
实例2 上海某化工总厂生产的聚氯乙烯为其主要产品之一。1994年6月15日，外包民工张某在5号聚合反应釜进行清釜作业时，仪表工段同时也在进行监测工作。中控室操作人员启动了该反应釜氯乙烯进料的自动控制阀门，致使残留的氯乙烯大量冲入釜内，釜内张某当场昏倒，釜外民工沈某冲入釜内救人，也随即昏倒。监测人员及厂部应急救援人员戴好供氧式面具，将二人从釜中救出，急送医院抢救。诊断为急性氯乙烯中毒，其中沈某当即死亡。
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此次意外事故的发生，反映了厂方防范意外中毒事故的意识薄弱，缺乏严格的安全管理机制，违反安全操作规程，以致清釜与阀门检测工作互不衔接而发生中毒事故。
实例3 崇明某橡胶厂主要生产建筑用防水涂胶卷材。1994年5月29日开始三班制正式投料批量生产。硫化岗位职工在上岗操作4~8小时后，即出现不同程度的中毒症状如头昏、全身乏力、发热、畏寒、咳嗽、胸闷、气急等，经厂部医院处理休息后，继续上岗。5月29日至6月12日间，有14名职工先后发病，厂方才引起重视，入县医院治疗，胸片示两肺有不同程度的炎症反应。经市职业病医院有关专家会诊，5名工人为氯化聚乙烯热解气中毒。
原因分析：工厂领导职业卫生防护意识淡薄，没有建立完整的安全机制，对新产品生产过程的有害因素估计不足，作业场所缺乏密闭、通风排气设备，工人缺乏个人防护意识及个人防护用具，厂保健医生发现数量较多的病例发生在同一岗位，才联想到职业中毒的可能。, http://www.100md.com