大输液步入景气周期
今年上半年，全国输液产销量较去年同期增长9.8%；同时，大输液整体产销率达到70%，在所有医药工业子行业中位居第一
“目前，我们在积极地筹备扩张大输液的产能。计划把塑料瓶的产能从3000万瓶增加到5000万瓶，玻璃瓶达到1亿4千万瓶，软袋是扩张最大的，从之前的3000万袋增加到1亿袋，我们的目标就是成为国内软袋产能最大的企业。我们的产能扩张计划估计明年上半年就能达到。这是依据市场需求的拉升而制定的。”石家庄四药常务副总经理段伟说。
石家庄四药并不是今年惟一一家扩张产能的大输液企业，据了解，包括双鹤、科伦等巨头在内的大输液企业都在2007年不同程度地进行了输液生产线的扩张。“不要问今年有哪家大输液企业扩张了产能，问问哪家没有扩产？”中国医药企业管理协会常务副会长于明德说。
毫无疑问，大输液企业在2007年经历了一个“大年”。据了解，2007年上半年，全国输液产销量总计达到31亿瓶/袋，相较去年同期增长9.8%，预计全年可以达到65亿瓶/袋；同时，大输液的整体产销率达到70%，在所有医药工业子行业中位居第一。
, 百拇医药
大输液产销两旺的现状到底受什么因素刺激而形成？大输液的景气周期可以持续多久？大输液企业的大规模扩张产能与上一轮扩张有何不同？这种扩张是否会使大输液迅速进入供过于求的状况，从而再起价格战，缩短景气周期？
拉升的背后
有业内人士认为：首先，医改政策的拉动是这一轮大输液市场需求增长的主要推动力。新农合制度的建立和完善，每人50元/年的医疗基金开始覆盖7亿多农村人口；此外，各个地方城镇医疗消费市场的启动，使得老人、儿童、无业人员这些之前消费能力较低的人群开始享用医疗资助。这一市场的扩容首先就影响到大输液这种基础性的医疗品种。
“我认为大规模的高潮还不在今年。在中国经济迅猛发展的大背景下，中国医药市场整体向上的格局不会改变，基础医疗市场的扩容还会持续。”于明德说。据段伟介绍：石四药今年的大输液销售状况较去年拉升了25%，产销率接近100%。
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其次，大输液品种自身的升级换代也是重要的原因。输液按包装形式分主要有玻璃瓶包装、塑料瓶包装和塑料软袋包装等，按功能分主要有普通输液、营养性输液、治疗性输液等。据了解，上世纪90年代我国开始用非PVC膜制成的输液软包装，包括粘接复合膜软袋、热共挤膜软袋，并开始替代以往使用的玻璃瓶输液瓶和PVC(聚氯乙烯)输液袋。目前，中国市场上这几种产品共存，大输液产品主要采用玻璃瓶包装，与发达国家多应用非PVC塑瓶或非PVC软袋相比还有很大差距。
通化东宝大输液的相关人士介绍：尽管三代产品共存，但是非PVC材质的大输液包装还是将来的发展方向。非PVC大输液软袋具有密闭系统输注、可加压输液、微粒较玻璃瓶少、不易破碎等优点，但是某些塑料有释出问题，同时，有某些药物可被塑料吸收、加药需熟练操作等缺点。通化东宝的大输液产品以非PVC软袋大输液为主，目前年产能为3600万袋，短期虽然没有扩产的打算，但是市场已经处于供不应求的状况。“而且，大输液这种产品属于比较稳定的品种，基本上市场网络铺开了，上了量就不会有太大的波动。”
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又一个轮回？
与上一轮输液产能扩张以玻璃瓶普通输液为主不同，这一轮产能扩张中，所有国内的大输液企业都把注意力放在塑料瓶、软袋包装上，并开始着重营养性输液、治疗性输液品种的开发。治疗性输液在临床上被接受和大量使用，也说明了大输液扩张的一个趋势，例如环丙沙星等品种的销量在今年都有50%以上的增加。
从2006年我国输液产销量的分布来看，玻璃瓶输液约占73.8%，塑瓶输液占19.7%，软袋输液比例仅为6.6%。业内人士透露，由于目前软袋的原材料都是进口的，成本较高，造成国内企业选择非PVC软袋的瓶颈，如果将来原材料的问题解决了，成本下降后发展会更迅速。
以双鹤为例，在投资合计为44942万元的大输液项目实施完成后，双鹤药业将新增塑瓶输液2.35亿瓶，与双鹤药业现有输液产品的整体市场占有率相当。双鹤药业的输液包装产能结构(玻瓶/塑瓶/软袋)比重将由2006年的9.1/0.8/0.1调整为4.8/4.1/1.1。
此举也被业内人士认为将提高其大输液产品的盈利能力。利润率一直是困扰大输液企业的重要难题。段伟说：“整体来看，尽管销售状况很好，但大输液的价格都是在往下走。当然这其中，工艺的改进、规模化生产使得成本下降是重要原因，但大输液的利润率并不高。”
一方面，大输液企业普遍认为：国家的医药产业政策使得大输液市场更加规范，也使得市场向较大型的大输液企业集中；他们希望通过产能的扩张来提高这一市场的门槛，让新的、规模较小的企业不再进入，从而保持目前的大输液价格，使企业获得一定的利润率；但另一方面，他们的大幅度扩张产能，是否会使得大输液市场重蹈几年前的覆辙——市场迅速达到饱和，供过于求，从而再度陷入价格苦战？“我们不无这样的忧虑。”段伟说。, 百拇医药(郭望)
“目前，我们在积极地筹备扩张大输液的产能。计划把塑料瓶的产能从3000万瓶增加到5000万瓶，玻璃瓶达到1亿4千万瓶，软袋是扩张最大的，从之前的3000万袋增加到1亿袋，我们的目标就是成为国内软袋产能最大的企业。我们的产能扩张计划估计明年上半年就能达到。这是依据市场需求的拉升而制定的。”石家庄四药常务副总经理段伟说。
石家庄四药并不是今年惟一一家扩张产能的大输液企业，据了解，包括双鹤、科伦等巨头在内的大输液企业都在2007年不同程度地进行了输液生产线的扩张。“不要问今年有哪家大输液企业扩张了产能，问问哪家没有扩产？”中国医药企业管理协会常务副会长于明德说。
毫无疑问，大输液企业在2007年经历了一个“大年”。据了解，2007年上半年，全国输液产销量总计达到31亿瓶/袋，相较去年同期增长9.8%，预计全年可以达到65亿瓶/袋；同时，大输液的整体产销率达到70%，在所有医药工业子行业中位居第一。
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大输液产销两旺的现状到底受什么因素刺激而形成？大输液的景气周期可以持续多久？大输液企业的大规模扩张产能与上一轮扩张有何不同？这种扩张是否会使大输液迅速进入供过于求的状况，从而再起价格战，缩短景气周期？
拉升的背后
有业内人士认为：首先，医改政策的拉动是这一轮大输液市场需求增长的主要推动力。新农合制度的建立和完善，每人50元/年的医疗基金开始覆盖7亿多农村人口；此外，各个地方城镇医疗消费市场的启动，使得老人、儿童、无业人员这些之前消费能力较低的人群开始享用医疗资助。这一市场的扩容首先就影响到大输液这种基础性的医疗品种。
“我认为大规模的高潮还不在今年。在中国经济迅猛发展的大背景下，中国医药市场整体向上的格局不会改变，基础医疗市场的扩容还会持续。”于明德说。据段伟介绍：石四药今年的大输液销售状况较去年拉升了25%，产销率接近100%。
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其次，大输液品种自身的升级换代也是重要的原因。输液按包装形式分主要有玻璃瓶包装、塑料瓶包装和塑料软袋包装等，按功能分主要有普通输液、营养性输液、治疗性输液等。据了解，上世纪90年代我国开始用非PVC膜制成的输液软包装，包括粘接复合膜软袋、热共挤膜软袋，并开始替代以往使用的玻璃瓶输液瓶和PVC(聚氯乙烯)输液袋。目前，中国市场上这几种产品共存，大输液产品主要采用玻璃瓶包装，与发达国家多应用非PVC塑瓶或非PVC软袋相比还有很大差距。
通化东宝大输液的相关人士介绍：尽管三代产品共存，但是非PVC材质的大输液包装还是将来的发展方向。非PVC大输液软袋具有密闭系统输注、可加压输液、微粒较玻璃瓶少、不易破碎等优点，但是某些塑料有释出问题，同时，有某些药物可被塑料吸收、加药需熟练操作等缺点。通化东宝的大输液产品以非PVC软袋大输液为主，目前年产能为3600万袋，短期虽然没有扩产的打算，但是市场已经处于供不应求的状况。“而且，大输液这种产品属于比较稳定的品种，基本上市场网络铺开了，上了量就不会有太大的波动。”
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又一个轮回？
与上一轮输液产能扩张以玻璃瓶普通输液为主不同，这一轮产能扩张中，所有国内的大输液企业都把注意力放在塑料瓶、软袋包装上，并开始着重营养性输液、治疗性输液品种的开发。治疗性输液在临床上被接受和大量使用，也说明了大输液扩张的一个趋势，例如环丙沙星等品种的销量在今年都有50%以上的增加。
从2006年我国输液产销量的分布来看，玻璃瓶输液约占73.8%，塑瓶输液占19.7%，软袋输液比例仅为6.6%。业内人士透露，由于目前软袋的原材料都是进口的，成本较高，造成国内企业选择非PVC软袋的瓶颈，如果将来原材料的问题解决了，成本下降后发展会更迅速。
以双鹤为例，在投资合计为44942万元的大输液项目实施完成后，双鹤药业将新增塑瓶输液2.35亿瓶，与双鹤药业现有输液产品的整体市场占有率相当。双鹤药业的输液包装产能结构(玻瓶/塑瓶/软袋)比重将由2006年的9.1/0.8/0.1调整为4.8/4.1/1.1。
此举也被业内人士认为将提高其大输液产品的盈利能力。利润率一直是困扰大输液企业的重要难题。段伟说：“整体来看，尽管销售状况很好，但大输液的价格都是在往下走。当然这其中，工艺的改进、规模化生产使得成本下降是重要原因，但大输液的利润率并不高。”
一方面，大输液企业普遍认为：国家的医药产业政策使得大输液市场更加规范，也使得市场向较大型的大输液企业集中；他们希望通过产能的扩张来提高这一市场的门槛，让新的、规模较小的企业不再进入，从而保持目前的大输液价格，使企业获得一定的利润率；但另一方面，他们的大幅度扩张产能，是否会使得大输液市场重蹈几年前的覆辙——市场迅速达到饱和，供过于求，从而再度陷入价格苦战？“我们不无这样的忧虑。”段伟说。, 百拇医药(郭望)