2-氰基吡嗪市场空间广阔
2-氰基吡嗪是生产治疗结核病药物吡嗪酰胺的重要原料。目前，全球仅日本实现了2-氰基吡嗪的工业化生产。因而国际国内产需矛盾十分突出，市场空间广阔。
一、2-氰基吡嗪的研发态势
由于吡嗪酰胺在治疗结核病中的应用日益得到重视，而作为其主要原料的2-氰基吡嗪的研发热在国际国内不断升温。韩国近几年来已有少量生产，意大利、印度尚处于研制开发阶段，估计全球2-氰基吡嗪的年生产能力约为 1900吨。我国的吡嗪酰胺生产过去一直以吡嗪2，3-二羧酸为原料，因产品质量和生产成本等原因，自20世纪90年代开始改用2-氰基吡嗪作为原料。国内 2-氰基吡嗪的合成技术比较落后，至20世纪90年代末期仍一直依赖进口满足生产需求。为适应国内医药产业对吡嗪酰胺合成的需要，我国迅速掀起了2- 氰基吡嗪的研制开发热潮。2000年天津大学精细化工系进行了2-氰基吡嗪合成技术的研究，采用丙二醇和乙二胺为原料，经过两步反应得到2-氰基吡嗪，并在河南进行了中试。同年底，上海石化研究院也完成了2-氰基吡嗪的小试研究，以2-甲基吡嗪为原料，采用氨氧化技术合成2-氰基吡嗪。目前正在国内进行工业化试验的有：新乡巨晶化工公司、赵都精细化工厂、邯郸宝丰化工公司等。河北宁晋县化肥厂亦与科研单位合作开发出新的2-氰基吡嗪合作技术，近期拟建设生产装置。此外，江苏小联集团公司也在寻找2-氰基吡嗪的合成技术。
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二、2-氰基吡嗪市场潜力大
据估计，目前国际市场2-氰基吡嗪的年需求量约为2600吨，年产量约为 1600吨，产销缺口约1000吨。我国目前的吡嗪酰胺主要由石药五厂、通辽市制药厂、沈阳故宫药厂、上海吴淞制药厂、江苏南通制药总厂、江苏盐城药厂、江苏太仓制药厂、江阴制药厂、浙江尖峰海洲制药厂、安庆海宣制药厂、株州药厂、石龙华南制药和成都锦华制药厂等生产，据初步估计，国内企业生产吡嗪酰胺每年需消耗2-氰基吡嗪600吨左右，而2-氰基吡嗪的年生产能力约为300吨，为满足吡嗪酰胺生产需求，我国每年要从国外进口约480吨的原料药2-氰基吡嗪。由于目前国内尚无稳定正常生产2-氰基吡嗪的厂家，而国内市场价格与国际市场价同步，因产需矛盾突出而制约了国内吡嗪酰胺的生产。
三、发展2-氰基吡嗪的对策
我国2-氰基吡嗪虽已取得较大发展，但距世界先进水平仍有一定差距，产量和质量均无法满足市场需求，因此应采取对策加快2-氰基吡嗪的发展。
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一是加快产业化技术进步。当前我国2-氰基吡嗪的合成技术还不够完善，尚处于小试、中试和试生产阶段，关键技术有待突破。科研机构与生产企业应加强合作，共同提高2-氰基吡嗪产业化技术水平，尽快实现规模化生产。同时国家应加大对2-氰基吡嗪合成技术的科研投入，在体制、机制上创造条件，使企业真正成为创新主体。
二是大力发展2-氰基吡嗪生产。我国的2-氰基吡嗪的生产原料丙二醇、乙二胺或2-甲基吡嗪处于严重供过于求状况，设备开工不足。随着2-氰基吡嗪合成技术的日益完善，我国应筹建几家2-氰基吡嗪生产装置，特别是丙二醇、乙二胺或2-甲基吡嗪生产厂在开发新产品的同时，优先考虑投资生产2- 氰基吡嗪。
三是加强下游产品开发。2-氰基吡嗪作为一种重要的有机中间体。还有许多工业用途。我国现阶段对2-氰基吡嗪的下游产品开发不够，因此必须加强。
四是立足国际市场，增加出口。目前国际市场2-氰基吡嗪的供求缺口很大。而我国的研发工作已引起世界医药界的高度关注，国内企业同日本、韩国、印度的产品进行竞争，应充分发挥我国产品原料及劳动力成本低等优势，努力争取扩大国际市场份额。
五是防止出现生产能力和产量过剩的局面。除国家进行必要的宏观调控外，主要依靠企业自体，防止产量过剩而引发价格竞争。据预测，到2005年我国2-氰基吡嗪的年均需求量将增长15%左右。
六是建立公平竞争的市场营销状况。国家在控制进口产品上要严打“水货”和假劣产品，消除进口产品与国产品同质两价及流通领域中的不正常现象，为2-氰基吡嗪市场的健康有序发展创造有利条件。, 百拇医药
一、2-氰基吡嗪的研发态势
由于吡嗪酰胺在治疗结核病中的应用日益得到重视，而作为其主要原料的2-氰基吡嗪的研发热在国际国内不断升温。韩国近几年来已有少量生产，意大利、印度尚处于研制开发阶段，估计全球2-氰基吡嗪的年生产能力约为 1900吨。我国的吡嗪酰胺生产过去一直以吡嗪2，3-二羧酸为原料，因产品质量和生产成本等原因，自20世纪90年代开始改用2-氰基吡嗪作为原料。国内 2-氰基吡嗪的合成技术比较落后，至20世纪90年代末期仍一直依赖进口满足生产需求。为适应国内医药产业对吡嗪酰胺合成的需要，我国迅速掀起了2- 氰基吡嗪的研制开发热潮。2000年天津大学精细化工系进行了2-氰基吡嗪合成技术的研究，采用丙二醇和乙二胺为原料，经过两步反应得到2-氰基吡嗪，并在河南进行了中试。同年底，上海石化研究院也完成了2-氰基吡嗪的小试研究，以2-甲基吡嗪为原料，采用氨氧化技术合成2-氰基吡嗪。目前正在国内进行工业化试验的有：新乡巨晶化工公司、赵都精细化工厂、邯郸宝丰化工公司等。河北宁晋县化肥厂亦与科研单位合作开发出新的2-氰基吡嗪合作技术，近期拟建设生产装置。此外，江苏小联集团公司也在寻找2-氰基吡嗪的合成技术。
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二、2-氰基吡嗪市场潜力大
据估计，目前国际市场2-氰基吡嗪的年需求量约为2600吨，年产量约为 1600吨，产销缺口约1000吨。我国目前的吡嗪酰胺主要由石药五厂、通辽市制药厂、沈阳故宫药厂、上海吴淞制药厂、江苏南通制药总厂、江苏盐城药厂、江苏太仓制药厂、江阴制药厂、浙江尖峰海洲制药厂、安庆海宣制药厂、株州药厂、石龙华南制药和成都锦华制药厂等生产，据初步估计，国内企业生产吡嗪酰胺每年需消耗2-氰基吡嗪600吨左右，而2-氰基吡嗪的年生产能力约为300吨，为满足吡嗪酰胺生产需求，我国每年要从国外进口约480吨的原料药2-氰基吡嗪。由于目前国内尚无稳定正常生产2-氰基吡嗪的厂家，而国内市场价格与国际市场价同步，因产需矛盾突出而制约了国内吡嗪酰胺的生产。
三、发展2-氰基吡嗪的对策
我国2-氰基吡嗪虽已取得较大发展，但距世界先进水平仍有一定差距，产量和质量均无法满足市场需求，因此应采取对策加快2-氰基吡嗪的发展。
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一是加快产业化技术进步。当前我国2-氰基吡嗪的合成技术还不够完善，尚处于小试、中试和试生产阶段，关键技术有待突破。科研机构与生产企业应加强合作，共同提高2-氰基吡嗪产业化技术水平，尽快实现规模化生产。同时国家应加大对2-氰基吡嗪合成技术的科研投入，在体制、机制上创造条件，使企业真正成为创新主体。
二是大力发展2-氰基吡嗪生产。我国的2-氰基吡嗪的生产原料丙二醇、乙二胺或2-甲基吡嗪处于严重供过于求状况，设备开工不足。随着2-氰基吡嗪合成技术的日益完善，我国应筹建几家2-氰基吡嗪生产装置，特别是丙二醇、乙二胺或2-甲基吡嗪生产厂在开发新产品的同时，优先考虑投资生产2- 氰基吡嗪。
三是加强下游产品开发。2-氰基吡嗪作为一种重要的有机中间体。还有许多工业用途。我国现阶段对2-氰基吡嗪的下游产品开发不够，因此必须加强。
四是立足国际市场，增加出口。目前国际市场2-氰基吡嗪的供求缺口很大。而我国的研发工作已引起世界医药界的高度关注，国内企业同日本、韩国、印度的产品进行竞争，应充分发挥我国产品原料及劳动力成本低等优势，努力争取扩大国际市场份额。
五是防止出现生产能力和产量过剩的局面。除国家进行必要的宏观调控外，主要依靠企业自体，防止产量过剩而引发价格竞争。据预测，到2005年我国2-氰基吡嗪的年均需求量将增长15%左右。
六是建立公平竞争的市场营销状况。国家在控制进口产品上要严打“水货”和假劣产品，消除进口产品与国产品同质两价及流通领域中的不正常现象，为2-氰基吡嗪市场的健康有序发展创造有利条件。, 百拇医药