“中药浸取液三相流化床高效防垢蒸发浓缩新技术及装置”促使中药现代化工程迈出关键一步
作者：刘侃 来源：《科技日报》2003-11-24消息
由天津大学和天津中新药业集团股份有限公司合作完成的天津市科委、经委中药现代化专项基金项目“中药浸取液三相流化床高效防垢蒸发浓缩新技术及装置”成果，经教育部推荐，被科技部确定为2003年国家科技成果重点推广计划项目。并通过了天津市科委和经委组织的专家验收和鉴定。专家们一致认为，该三相流新技术及装置解决了中药现代化生产过程中的关键技术难题，经过工业生产运行，实现了该新技术及装置的初步产业化。该项目填补了国内外空白，达到了国际先进水平。
中药浸取液在蒸发浓缩器的壁面上容易结垢，也称挂壁。这是造成中药制药耗时、耗能、排放废液多、药品质量难以稳定的一个重要原因，是企业需要解决而长期没能很好解决的难题之一。最近，由天津大学化工学院和天津中新药业集团股份有限公司乐仁堂制药厂合作开发的“中药浸取液三相流化床高效防垢蒸发浓缩新技术及装置”较好地解决了这一难题。该技术的基本原理是在中药浸取液蒸发浓缩器内加入一种生理惰性固体颗粒，形成汽液固三相流，使颗粒处于流化状态，通过流化状态的固体颗粒不断干扰蒸发浓缩器加热管内的壁面流动边界层，从而在线防止或消除壁面的垢层，并同时强化了蒸发浓缩过程。建立的传热面积近2平方米的中试示范装置的生产运行数据表明：对于更年安片醇提液，总传热系数较未实施该技术的原工业浓缩装置提高0.50倍，蒸发强度提高0.63倍；更年安片水提液蒸发强度提高0.34倍；装置连续稳定运行15天后，浓缩器没有发生挂壁现象；装置可在药液温度为80℃左右、相对密度为1.33以上的条件下，一次性出膏，进入制剂等工序，无需后续的球型浓缩器进一步浓缩；浓缩流浸膏的质量稳定，指标成分“流失”减少。因此，实施该技术及装置，可以减少清洗时间，节约清洗溶液，减少废液的排放，节省工时，易于实现生产连续化，实现节能降耗和质量稳定等，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
, 百拇医药
该项目组主要成员由工程学和药学等交叉学科人员组成，老中青相结合。项目负责人刘明言副教授从事专业为化学工程和制药工程，主要研究领域为：多相反应器(气液鼓泡塔、气液固三相流化床等)工程、多相流传热(汽液两相、汽液固三相沸腾换热)工程、中药制药工程(浓缩分离、质量信息在线检控)、药品生产质量管理工程。目前承担国家自然科学基金和天津市131人才引进基金等项目等。厂方负责人聂万达高级工程师，1981年毕业于黑龙江商学院中药系，天津中新药业集团股份有限公司原乐仁堂制药厂总工程师，多年来从事中药的科研、质量管理、工艺技术管理等工作。
该项目的研制成功标志着天津市中药现代化工程迈出了关键的一步，采用该技术及装置，在中药生产中按单品种年生产量100批计算，可年节约工时500小时，折合人民币近30万元，年减少废水排放量1000吨以上，大大减少了环境污染，该技术具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。若用于工业规模的生产，每年预计可为企业带来数十万元的经济效益。可以实现中药生产的增产、节能和降耗，保持质量稳定，易于自动化、连续化、密闭化等。对天津市经济和社会发展、产业和产业结构调整起到一定的推动作用，对推动天津市中药生产现代化进程具有重要意义。
该项目推广计划拟首先在天津乐仁堂制药厂、天津中药制药厂等企业的数个中药大品种的生产中进行产业化应用，之后，面向全国面临同样问题而又具有技术需求的制药生产企业推广应用。, 百拇医药
由天津大学和天津中新药业集团股份有限公司合作完成的天津市科委、经委中药现代化专项基金项目“中药浸取液三相流化床高效防垢蒸发浓缩新技术及装置”成果，经教育部推荐，被科技部确定为2003年国家科技成果重点推广计划项目。并通过了天津市科委和经委组织的专家验收和鉴定。专家们一致认为，该三相流新技术及装置解决了中药现代化生产过程中的关键技术难题，经过工业生产运行，实现了该新技术及装置的初步产业化。该项目填补了国内外空白，达到了国际先进水平。
中药浸取液在蒸发浓缩器的壁面上容易结垢，也称挂壁。这是造成中药制药耗时、耗能、排放废液多、药品质量难以稳定的一个重要原因，是企业需要解决而长期没能很好解决的难题之一。最近，由天津大学化工学院和天津中新药业集团股份有限公司乐仁堂制药厂合作开发的“中药浸取液三相流化床高效防垢蒸发浓缩新技术及装置”较好地解决了这一难题。该技术的基本原理是在中药浸取液蒸发浓缩器内加入一种生理惰性固体颗粒，形成汽液固三相流，使颗粒处于流化状态，通过流化状态的固体颗粒不断干扰蒸发浓缩器加热管内的壁面流动边界层，从而在线防止或消除壁面的垢层，并同时强化了蒸发浓缩过程。建立的传热面积近2平方米的中试示范装置的生产运行数据表明：对于更年安片醇提液，总传热系数较未实施该技术的原工业浓缩装置提高0.50倍，蒸发强度提高0.63倍；更年安片水提液蒸发强度提高0.34倍；装置连续稳定运行15天后，浓缩器没有发生挂壁现象；装置可在药液温度为80℃左右、相对密度为1.33以上的条件下，一次性出膏，进入制剂等工序，无需后续的球型浓缩器进一步浓缩；浓缩流浸膏的质量稳定，指标成分“流失”减少。因此，实施该技术及装置，可以减少清洗时间，节约清洗溶液，减少废液的排放，节省工时，易于实现生产连续化，实现节能降耗和质量稳定等，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
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该项目组主要成员由工程学和药学等交叉学科人员组成，老中青相结合。项目负责人刘明言副教授从事专业为化学工程和制药工程，主要研究领域为：多相反应器(气液鼓泡塔、气液固三相流化床等)工程、多相流传热(汽液两相、汽液固三相沸腾换热)工程、中药制药工程(浓缩分离、质量信息在线检控)、药品生产质量管理工程。目前承担国家自然科学基金和天津市131人才引进基金等项目等。厂方负责人聂万达高级工程师，1981年毕业于黑龙江商学院中药系，天津中新药业集团股份有限公司原乐仁堂制药厂总工程师，多年来从事中药的科研、质量管理、工艺技术管理等工作。
该项目的研制成功标志着天津市中药现代化工程迈出了关键的一步，采用该技术及装置，在中药生产中按单品种年生产量100批计算，可年节约工时500小时，折合人民币近30万元，年减少废水排放量1000吨以上，大大减少了环境污染，该技术具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。若用于工业规模的生产，每年预计可为企业带来数十万元的经济效益。可以实现中药生产的增产、节能和降耗，保持质量稳定，易于自动化、连续化、密闭化等。对天津市经济和社会发展、产业和产业结构调整起到一定的推动作用，对推动天津市中药生产现代化进程具有重要意义。
该项目推广计划拟首先在天津乐仁堂制药厂、天津中药制药厂等企业的数个中药大品种的生产中进行产业化应用，之后，面向全国面临同样问题而又具有技术需求的制药生产企业推广应用。, 百拇医药