安全的食品是这样生产出来的——山东省食品龙头企业考察记
洗过澡的生猪在音乐声中排着队，步入一条仅可容纳一头猪通过的通道内，霎那间，它们被脉冲电流逐一击死，侧卧着躺在传送带上。接着，站立在传送带两旁的工人，对传送带上的生猪进行真空抽血。抽过血的生猪被倒挂起来，进行立式蒸汽烫毛、全自动燃气燎毛等处理(此过程可彻底清除猪毛并杀死猪身上的细菌)。接下来，在自动传送过程中，工人将猪的内脏去掉，同时有专职人员检验生猪的肠系膜，以发现病猪，另做无害化处理。最后，生猪被纵向一锯两半。整个过程只花费几分钟时间。v.*x|0, 百拇医药
上述场景，是本报记者前不久随同百余名参加“全国食品安全综合监管工作会议”的代表，考察山东省食品龙头企业时，在得利斯集团生猪屠宰加工厂看到的。杀猪不用刀，现代化的屠宰技术让代表们大开眼界。据介绍，常规屠宰时，生猪因恐惧产生的毒素会积聚在体内，使猪的肉质变差，进而对人体健康产生不良影响。而用电流击晕生猪则能避免出现这一问题。v.*x|0, 百拇医药
在整个屠宰车间里，看不到血污，听不到猪声嘶力竭的嚎叫，工人的工作服干净得没有一个污点，所有的工序都在有条不紊地进行。这一切与记者曾在私屠滥宰黑窝点看到的，猪血、猪内脏、猪粪满地，病死猪及猪肉随处堆放，苍蝇打成团的情况形成了鲜明的对比。v.*x|0, 百拇医药
参观潍坊乐港食品股份有限公司下设的一个种鸭场时，进门便费了一番工夫：所有的人必须穿好白大褂，戴好帽子，套上鞋套，再踩过消毒水池，才能进入。种鸭住在一排排整洁的红砖瓦房里，虽然室外艳阳高照，气温高得让人冒汗，但鸭舍内通风良好、温度适中。种鸭个个通身雪白，有的在享受着美食，有的嘎嘎叫着呼朋引伴，生活得舒适自在。v.*x|0, 百拇医药
肉鸭加工车间是不能进入参观的，代表们只能隔着玻璃看。尽管只是生鸭加工，但所有的工人都戴着口罩，脚穿胶靴，只露眼睛和双手。鸭子被拔掉羽毛后，细小的绒毛还要靠手工一点点除干净。车间内几个长条水池边，工人们手持镊子，仔细地拔着鸭毛，同时，水池中流动的清水不断冲洗着鸭体。“这可比用沥青拔鸭毛麻烦多了。”一位代表深有感触地说。在另外一条流水线上，工人们熟练地分割着鸭体，并将其分装在不同的箱子里。在产品检验车间，不合格产品被集中放置在专用箱里。经过一道道关，肉鸭才“走”完全过程，准备出厂。v.*x|0, 百拇医药
在山东鲁花集团有限公司，一排排厂房整齐地分布在厂区主干道两侧，厂房的墙壁上赫然写着：“绝不让消费者食用一滴不利于健康的油。”走进花生烘炒车间，几米高的圆桶状金属炒炉排列成行，烘炒过程是全封闭、自动化、程序化的，车间里机器轰隆轰隆地运转着，却看不到几个工人。v.*x|0, 百拇医药
榨油的过程因为必须达到一定的卫生标准，所以外人是看不到的。在检验、包装车间，记者看到，一桶桶清澈透明的花生油“行走”在流水线上，一名检验工目不转睛地看着从眼前经过的被灯光照亮的成品油。经过检验的产品被挂上合格证，装入包装箱。据了解，鲁花公司建立了万吨恒温库、储油罐及配套设施、全天候电子监控设备，使原料花生和成品花生油能常年恒温储存，一年四季保持新鲜。该公司花生油年生产能力达到40万吨。v.*x|0, 百拇医药
龙大食品集团有限公司是主要从事农产品加工的企业。据公司总经理宫明杰介绍，该公司加工的各种保鲜果蔬、冷冻蔬菜、调理食品、真空冷冻干燥食品、粮油制品、水产品、肉制品和调味品达到400多个品种，畅销10多个国家，年加工食品14万吨，年销售收入25亿元。公司之所以有如此不凡的业绩，靠的是标准化的生产和过硬的产品质量。龙大公司建立了自己的检测中心，并通过了中国实验室国家认可委员会认证，可对加工的各种食品做微生物、常规理化指标、农药、食品添加剂等项目的检测，从原料到成品进行全程质量追踪。v.*x|0, 百拇医药
两天半的考察，行程1300公里，代表们一个个兴致勃勃，每到一处都认真听讲解，并不断有人提问、拍照。v.*x|0, 百拇医药
考察结束后，国家食品药品监督管理局副局长惠鲁生在总结会上说：“山东省是农业大省，也是农副产品出口和食品产业大省，2004年农牧渔业总产值达3392.7亿元，肉蛋奶产量占全国总产量的10.65%，居全国第一位。在考察中大家看到，食品企业实现了生产标准化、工业化，就很容易做好食品安全。现在，我们抓食品安全监管工作仍处于被动状态，哪里有了黑窝点就去打、去罚，但这是治标不治本。如果能让全国的食品生产企业都像我们参观考察的企业那样，进行标准化、成规模生产，帮助‘地下’食品作坊变为‘地上’正规企业，我们的工作就会变得主动，食品安全状况也会越来越好。”v.*x|0, 百拇医药
文/本报记者 周欣(周欣 )
上述场景，是本报记者前不久随同百余名参加“全国食品安全综合监管工作会议”的代表，考察山东省食品龙头企业时，在得利斯集团生猪屠宰加工厂看到的。杀猪不用刀，现代化的屠宰技术让代表们大开眼界。据介绍，常规屠宰时，生猪因恐惧产生的毒素会积聚在体内，使猪的肉质变差，进而对人体健康产生不良影响。而用电流击晕生猪则能避免出现这一问题。v.*x|0, 百拇医药
在整个屠宰车间里，看不到血污，听不到猪声嘶力竭的嚎叫，工人的工作服干净得没有一个污点，所有的工序都在有条不紊地进行。这一切与记者曾在私屠滥宰黑窝点看到的，猪血、猪内脏、猪粪满地，病死猪及猪肉随处堆放，苍蝇打成团的情况形成了鲜明的对比。v.*x|0, 百拇医药
参观潍坊乐港食品股份有限公司下设的一个种鸭场时，进门便费了一番工夫：所有的人必须穿好白大褂，戴好帽子，套上鞋套，再踩过消毒水池，才能进入。种鸭住在一排排整洁的红砖瓦房里，虽然室外艳阳高照，气温高得让人冒汗，但鸭舍内通风良好、温度适中。种鸭个个通身雪白，有的在享受着美食，有的嘎嘎叫着呼朋引伴，生活得舒适自在。v.*x|0, 百拇医药
肉鸭加工车间是不能进入参观的，代表们只能隔着玻璃看。尽管只是生鸭加工，但所有的工人都戴着口罩，脚穿胶靴，只露眼睛和双手。鸭子被拔掉羽毛后，细小的绒毛还要靠手工一点点除干净。车间内几个长条水池边，工人们手持镊子，仔细地拔着鸭毛，同时，水池中流动的清水不断冲洗着鸭体。“这可比用沥青拔鸭毛麻烦多了。”一位代表深有感触地说。在另外一条流水线上，工人们熟练地分割着鸭体，并将其分装在不同的箱子里。在产品检验车间，不合格产品被集中放置在专用箱里。经过一道道关，肉鸭才“走”完全过程，准备出厂。v.*x|0, 百拇医药
在山东鲁花集团有限公司，一排排厂房整齐地分布在厂区主干道两侧，厂房的墙壁上赫然写着：“绝不让消费者食用一滴不利于健康的油。”走进花生烘炒车间，几米高的圆桶状金属炒炉排列成行，烘炒过程是全封闭、自动化、程序化的，车间里机器轰隆轰隆地运转着，却看不到几个工人。v.*x|0, 百拇医药
榨油的过程因为必须达到一定的卫生标准，所以外人是看不到的。在检验、包装车间，记者看到，一桶桶清澈透明的花生油“行走”在流水线上，一名检验工目不转睛地看着从眼前经过的被灯光照亮的成品油。经过检验的产品被挂上合格证，装入包装箱。据了解，鲁花公司建立了万吨恒温库、储油罐及配套设施、全天候电子监控设备，使原料花生和成品花生油能常年恒温储存，一年四季保持新鲜。该公司花生油年生产能力达到40万吨。v.*x|0, 百拇医药
龙大食品集团有限公司是主要从事农产品加工的企业。据公司总经理宫明杰介绍，该公司加工的各种保鲜果蔬、冷冻蔬菜、调理食品、真空冷冻干燥食品、粮油制品、水产品、肉制品和调味品达到400多个品种，畅销10多个国家，年加工食品14万吨，年销售收入25亿元。公司之所以有如此不凡的业绩，靠的是标准化的生产和过硬的产品质量。龙大公司建立了自己的检测中心，并通过了中国实验室国家认可委员会认证，可对加工的各种食品做微生物、常规理化指标、农药、食品添加剂等项目的检测，从原料到成品进行全程质量追踪。v.*x|0, 百拇医药
两天半的考察，行程1300公里，代表们一个个兴致勃勃，每到一处都认真听讲解，并不断有人提问、拍照。v.*x|0, 百拇医药
考察结束后，国家食品药品监督管理局副局长惠鲁生在总结会上说：“山东省是农业大省，也是农副产品出口和食品产业大省，2004年农牧渔业总产值达3392.7亿元，肉蛋奶产量占全国总产量的10.65%，居全国第一位。在考察中大家看到，食品企业实现了生产标准化、工业化，就很容易做好食品安全。现在，我们抓食品安全监管工作仍处于被动状态，哪里有了黑窝点就去打、去罚，但这是治标不治本。如果能让全国的食品生产企业都像我们参观考察的企业那样，进行标准化、成规模生产，帮助‘地下’食品作坊变为‘地上’正规企业，我们的工作就会变得主动，食品安全状况也会越来越好。”v.*x|0, 百拇医药
文/本报记者 周欣(周欣 )