引入专利技术 打造高端膏药——羚锐率先采用CO2激光超微切孔设备
一套具有国际先进水平、获得两项国家专利的膏药全自动生产设备——CO2激光超微切孔膏剂生产设备，不久前在河南羚锐制药股份有限公司率先投入使用。它是羚锐制药与华中科技大学、武汉华工激光工程公司等经过近4年的刻苦攻关，为该公司的膏剂生产成功开发出的一个有力“武器”。据了解，该设备可在每个膏药片上切出直径小于0.3毫米、行列间距为5毫米的密集小孔陈列，从而解决了传统的机械接触式切孔法存在的诸辔侍狻2⑶遥捎诟霉驹谏胁捎昧诵?br>型透皮吸收促进剂，并同时改进了膏剂的背衬材料等，从而使制出的膏药起效迅速，疗效持久，涂膏均匀，膏剂饱满。%3;&[9\, 百拇医药
膏药作为传统中药的四大剂型之一，有着悠久的历史。但在国内，膏药生产工艺落后、设备陈旧、效率低、能耗大等问题普遍存在。这些问题极大地制约了膏药市场的进一步发展，使我国膏药的生产水平落后于日本等发达国家10~20年。%3;&[9\, 百拇医药
该公司的有关技术人员告诉记者，传统制造膏药透气孔的设备一般为机械接触式切孔。这种方法存在刀头难加工、易磨损、切孔大、药量损失多等问题，而且透气孔的大小、疏密无法调整。同时，由于采用传统方法生产的膏药透气性较差，又很易导致皮肤过敏。为解决这些难题，2001年初，他们与华中科技大学激光加工国家工程研究中心、武汉华工激光工程公司等联合启动“CO2激光超微切孔技术”的研发工作。%3;&[9\, 百拇医药
通过近4年的联合攻关，研究人员最后成功地将50瓦和100瓦射频CO2激光应用于橡胶膏剂的生产工艺，他们所研制的膏剂在线激光超微切孔设备，使用多台并联射频CO2激光器和高速振镜系统，并采用高速、高精度硬件控制系统及自主版权控制软件，同时配以高精度位移传感单元，辅以恒温、排烟、安全保障系统，是一套光机电一体化的自动切孔设备，可满足幅宽900毫米、生产线速度6～8米/分钟的生产要求。并且由于该设备是全自动化生产设备，因此在保证产品质量的同时，还具有良好的防伪性，易于辨认。%3;&[9\, 百拇医药
据公司有关负责人介绍，2004年9月，来自国家教育部科技管理中心、华中科技大学等机构的专家在听取各项报告、审查相关资料、参观新设备后，一致认为：“CO2激光超微切孔工艺及设备”成功地将激光先进制造技术引入橡胶膏剂药品生产行业，工艺及设备属国际首创，技术处于国际先进水平。同时，其拥有自主知识产权，已经获得国家发明专利和实用新型专利各一项，有广泛的应用前景，是将科研成果转化为生产力的很好范例。%3;&[9\, 百拇医药
在引入新设备的同时，科技人员还对膏剂生产的各项工艺进行了改进，如将膏剂的背衬材料由原来的纺织布改换为弹力布，使产品保湿性提高，从而延长了产品保质期。并且由于弹力布具有更好的柔软度和延伸性，使患者贴膏药处的皮肤吸氧充足、透气性好，易于排汗，这样既可以减少或避免皮肤出现瘙痒和溃烂，又可减轻撕下膏药片时对皮肤造成的损伤。此外，技术人员还在药物基质层中采用了透皮吸收促进剂。该物质可使毛细血管、毛囊迅速扩张，使有效成分快速渗透到病变部位，从而增强透皮效果，保证膏药被贴用后迅速显效以及药物疗效持久均匀。%3;&[9\, 百拇医药
另外，为使这项新技术发挥更大的作用，该公司还投入数千万元，按照国家GMP的要求对羚锐生态工业园区原有的橡胶膏剂车间进行了改造，建成了国内年产量最大的橡胶膏剂生产线。%3;&[9\, 百拇医药
本报记者 马艳红(马艳红 )
膏药作为传统中药的四大剂型之一，有着悠久的历史。但在国内，膏药生产工艺落后、设备陈旧、效率低、能耗大等问题普遍存在。这些问题极大地制约了膏药市场的进一步发展，使我国膏药的生产水平落后于日本等发达国家10~20年。%3;&[9\, 百拇医药
该公司的有关技术人员告诉记者，传统制造膏药透气孔的设备一般为机械接触式切孔。这种方法存在刀头难加工、易磨损、切孔大、药量损失多等问题，而且透气孔的大小、疏密无法调整。同时，由于采用传统方法生产的膏药透气性较差，又很易导致皮肤过敏。为解决这些难题，2001年初，他们与华中科技大学激光加工国家工程研究中心、武汉华工激光工程公司等联合启动“CO2激光超微切孔技术”的研发工作。%3;&[9\, 百拇医药
通过近4年的联合攻关，研究人员最后成功地将50瓦和100瓦射频CO2激光应用于橡胶膏剂的生产工艺，他们所研制的膏剂在线激光超微切孔设备，使用多台并联射频CO2激光器和高速振镜系统，并采用高速、高精度硬件控制系统及自主版权控制软件，同时配以高精度位移传感单元，辅以恒温、排烟、安全保障系统，是一套光机电一体化的自动切孔设备，可满足幅宽900毫米、生产线速度6～8米/分钟的生产要求。并且由于该设备是全自动化生产设备，因此在保证产品质量的同时，还具有良好的防伪性，易于辨认。%3;&[9\, 百拇医药
据公司有关负责人介绍，2004年9月，来自国家教育部科技管理中心、华中科技大学等机构的专家在听取各项报告、审查相关资料、参观新设备后，一致认为：“CO2激光超微切孔工艺及设备”成功地将激光先进制造技术引入橡胶膏剂药品生产行业，工艺及设备属国际首创，技术处于国际先进水平。同时，其拥有自主知识产权，已经获得国家发明专利和实用新型专利各一项，有广泛的应用前景，是将科研成果转化为生产力的很好范例。%3;&[9\, 百拇医药
在引入新设备的同时，科技人员还对膏剂生产的各项工艺进行了改进，如将膏剂的背衬材料由原来的纺织布改换为弹力布，使产品保湿性提高，从而延长了产品保质期。并且由于弹力布具有更好的柔软度和延伸性，使患者贴膏药处的皮肤吸氧充足、透气性好，易于排汗，这样既可以减少或避免皮肤出现瘙痒和溃烂，又可减轻撕下膏药片时对皮肤造成的损伤。此外，技术人员还在药物基质层中采用了透皮吸收促进剂。该物质可使毛细血管、毛囊迅速扩张，使有效成分快速渗透到病变部位，从而增强透皮效果，保证膏药被贴用后迅速显效以及药物疗效持久均匀。%3;&[9\, 百拇医药
另外，为使这项新技术发挥更大的作用，该公司还投入数千万元，按照国家GMP的要求对羚锐生态工业园区原有的橡胶膏剂车间进行了改造，建成了国内年产量最大的橡胶膏剂生产线。%3;&[9\, 百拇医药
本报记者 马艳红(马艳红 )