蓖麻油同时脱水加氢反应速率.pdf
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2006年2月23日
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参见附件(129KB,6页)。
印度, 并且能够转化成许多工业上有用的产
品。 动物脂状硬脂肪就是其中一种, 它在肥皂
制造中用作硬组份。这种产品可采用许多不
同的方法面制得。 倒如, 先脱水后加氢或加氢
后再脱水。 先脱水后加氧的工艺是不经济的,因为残目的脱水酸催化剂的存在造成镍催化
剂的大量消耗 , 同时获得的产品质量低劣。 面
先加氢后脱水的工艺经常需要再加氢, 也是
不经济的。
为了克服两步或三步法的缺点, 同时脱
水一加氢一步法生产动物脂状产品的工艺巳
被开发出来。当蓖麻油同时进行脱水一加氢
酸 和 1 2 一 弪 基 硬 脂 酸
这种产品的组成取决于不同反应的相对
速率见示意图 1
下面是以一级反应机理为基础的微分方
程 :
= 一 r 0 一K c + c ( 1 )
—
+ d CB
—r 。 =K 。 C A 一{ ( c ( 2 )
± ;啪 ~K ~ C k ( 3 )
蕾 席油藏- 二 共 轭的和非共 辘的 =婚藏 属 式和 反式十 八 ( 碾 ) 烯藏
1 2 一 羟 基硬膳 琏
用符号表示 , 这种反应可写作
A
j —
H z 0 I + H l \ 硬 酸
示意图 1
示意图 2
: : —K c +K c 一K c|
± c ;
( 4)
( 5)
八
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用于动力学参数计算的这些微分方程的
解, 只与各种物质浓度随时间变化的数据有
关, 获得这些数据则涉及许多细微的实验工
作。用羟值 ( Hv) 和碘值( I v) 的变化来监测
整个过程。必须利用总的反应速率来表征这
个工艺过程, 这便需要有一个单变量。 为了这
个 目的, 已推导 出把羟值和碘值并入增量变
化的一个新的变量( I v) 。
wt和总反应速率的计算 。由蓖麻油制
备“ 硬脂肪 的工艺, 包括蓖麻油同时进行脱
水和加氢。整个工艺过程的反应速率用羟值
和碘值随时间变化来监测。前者是衡量脱水
的程度, 后者是衡量其不饱和程度。 这两个数
值必须进行监测 , 因为这两种反应既同时发
生, 又相互依赖。因此, 这种反应产物只能用
这两个变量描述其特性.
如果两个反应 独立发 生( 即 ; 最 初存 在双
键的饱和脱水 , 它导致新的双键的生成。 并保
持完 整不被破坏 , 直到 加氢 过程的 完成 ) , 那
么就 没有必要求 ( I V) 值 以计算 总反应速
率 。
这篇文章的 目的在于通过羟值 ( HV) 和
碘值 ( I v) 的变化推导出来唯一变量( I v) ,计算整个工艺过程总反应速率。( I V) 表 明
总的不饱和度, 它等于蓖麻油脱水加上' 最初
蓖 麻 油的不饱 和 度。因此 这个 新 的变 量
( I v) 代表着总的加氢反应速率
总反应速率 r 和 r : 的计算 , 对所有中间
点是用三点微分公式求得的。前面的微分公
式用于第一个点和最后点。 因此, 总加氢速率
用含新变量( I v) 的下面公式计算:
d _ 一 ! [ 二 ( 5 . 9 0 9 ×1 o — ) m。 I ml mi d t 2 △t … … … … … …… …“
脱水速率由下式计算;
d( t I V)
dt
( HV +l — H 一1 )
实验步骤
2 At
( 6)
( 2 . 6 7 ×1 0 ) mo l ml mi n ( 7 )
以中试和实验室实验获得的数据为基础
进行 分析, 中间试验 的设备 由 Wu r s t e r和
S a n g e r设计, 并由动力煤气公司 ( 英国斯托
克顿) 提供。 所用的不锈钢反应釜每批工作能
力为 2 5 k g油, 通过三套线圈进行电加热, 每
个线圈电容量为 3 . 7 5 k W。这个反应釜配有
一
个油一催化剂混合物进料 口和一个几乎插
到反应釜底部的氢气入 口管, 以使氢气能够
鼓泡通过油一催化剂混合物 并装有一个电
动不锈钢涡轮式搅拌器.其它附件包括反应
器中的冷却蛇管, 指示内压的压力表 ......
品。 动物脂状硬脂肪就是其中一种, 它在肥皂
制造中用作硬组份。这种产品可采用许多不
同的方法面制得。 倒如, 先脱水后加氢或加氢
后再脱水。 先脱水后加氧的工艺是不经济的,因为残目的脱水酸催化剂的存在造成镍催化
剂的大量消耗 , 同时获得的产品质量低劣。 面
先加氢后脱水的工艺经常需要再加氢, 也是
不经济的。
为了克服两步或三步法的缺点, 同时脱
水一加氢一步法生产动物脂状产品的工艺巳
被开发出来。当蓖麻油同时进行脱水一加氢
酸 和 1 2 一 弪 基 硬 脂 酸
这种产品的组成取决于不同反应的相对
速率见示意图 1
下面是以一级反应机理为基础的微分方
程 :
= 一 r 0 一K c + c ( 1 )
—
+ d CB
—r 。 =K 。 C A 一{ ( c ( 2 )
± ;啪 ~K ~ C k ( 3 )
蕾 席油藏- 二 共 轭的和非共 辘的 =婚藏 属 式和 反式十 八 ( 碾 ) 烯藏
1 2 一 羟 基硬膳 琏
用符号表示 , 这种反应可写作
A
j —
H z 0 I + H l \ 硬 酸
示意图 1
示意图 2
: : —K c +K c 一K c|
± c ;
( 4)
( 5)
八
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用于动力学参数计算的这些微分方程的
解, 只与各种物质浓度随时间变化的数据有
关, 获得这些数据则涉及许多细微的实验工
作。用羟值 ( Hv) 和碘值( I v) 的变化来监测
整个过程。必须利用总的反应速率来表征这
个工艺过程, 这便需要有一个单变量。 为了这
个 目的, 已推导 出把羟值和碘值并入增量变
化的一个新的变量( I v) 。
wt和总反应速率的计算 。由蓖麻油制
备“ 硬脂肪 的工艺, 包括蓖麻油同时进行脱
水和加氢。整个工艺过程的反应速率用羟值
和碘值随时间变化来监测。前者是衡量脱水
的程度, 后者是衡量其不饱和程度。 这两个数
值必须进行监测 , 因为这两种反应既同时发
生, 又相互依赖。因此, 这种反应产物只能用
这两个变量描述其特性.
如果两个反应 独立发 生( 即 ; 最 初存 在双
键的饱和脱水 , 它导致新的双键的生成。 并保
持完 整不被破坏 , 直到 加氢 过程的 完成 ) , 那
么就 没有必要求 ( I V) 值 以计算 总反应速
率 。
这篇文章的 目的在于通过羟值 ( HV) 和
碘值 ( I v) 的变化推导出来唯一变量( I v) ,计算整个工艺过程总反应速率。( I V) 表 明
总的不饱和度, 它等于蓖麻油脱水加上' 最初
蓖 麻 油的不饱 和 度。因此 这个 新 的变 量
( I v) 代表着总的加氢反应速率
总反应速率 r 和 r : 的计算 , 对所有中间
点是用三点微分公式求得的。前面的微分公
式用于第一个点和最后点。 因此, 总加氢速率
用含新变量( I v) 的下面公式计算:
d _ 一 ! [ 二 ( 5 . 9 0 9 ×1 o — ) m。 I ml mi d t 2 △t … … … … … …… …“
脱水速率由下式计算;
d( t I V)
dt
( HV +l — H 一1 )
实验步骤
2 At
( 6)
( 2 . 6 7 ×1 0 ) mo l ml mi n ( 7 )
以中试和实验室实验获得的数据为基础
进行 分析, 中间试验 的设备 由 Wu r s t e r和
S a n g e r设计, 并由动力煤气公司 ( 英国斯托
克顿) 提供。 所用的不锈钢反应釜每批工作能
力为 2 5 k g油, 通过三套线圈进行电加热, 每
个线圈电容量为 3 . 7 5 k W。这个反应釜配有
一
个油一催化剂混合物进料 口和一个几乎插
到反应釜底部的氢气入 口管, 以使氢气能够
鼓泡通过油一催化剂混合物 并装有一个电
动不锈钢涡轮式搅拌器.其它附件包括反应
器中的冷却蛇管, 指示内压的压力表 ......
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