HACCP在调味紫菜生产中的应用研究.PDF
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2006年2月23日
第1页 |
参见附件(48KB,3页)。
农产品加工
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2 0 0 5 ·4
科技研究
K e j i Y a n j i u
摘 要 将危害分析与关键控制点 ( H A C C P )管理系统应用于调味紫菜的生产加工工艺中,分析了生产各环
节的危害因子,确定了关键控制点、临界参数和监控措施,以利提高产品质量和食用安全性。
关键词 H A C C P ;紫菜;应用
H A C C P 在调味紫菜生产中的应用研究 袁永辉 ( 江苏省南通市出入境检验检疫局启东办事处 2 2 6 2 0 0 )
调味紫菜是以条斑干紫菜为原料,经过适当烤
制和调味后而制成的天然海藻功能性食品,它不仅
味道鲜美、营养丰富,而且具有多种保健功效,在
韩国和日本有 “ 神仙菜” 、 “ 长寿菜”之美誉。现
代医学证明,条斑紫菜有降血压、降血脂、益智健
脑、增强免疫力、抵抗衰老等多种功能,因而备受
人们青睐。紫菜已成为我国主要出口水产品之一,产品远销欧美、东南亚等十几个国家和地区。近年
来,我国政府和消费者对食品安全越来越关注,纷
纷要求食品生产企业建立 H A C C P 体系,以确保食
品的质量及食用安全性。我们经过多年的实践,将
H A C C P 原理成功应用于调味紫菜的生产过程,使
产品质量得到了显著提高,打破了国外的种种技术
壁垒,出口量不断上升。事实证明,生产企业实施
H A C C P 体系管理后,收到了明显的经济效益和社
会效益。
1 H A C C P 体系简介
H A C C P ( H a z a r dA n a l y s i s a n dC r i t i c a l C o n t r o l
P o i n t ) 是食品科技的新兴领域,意为危害分析和关
键控制点,H A C C P 体系是迄今为止控制食品安全
的最科学、最经济、最有效的体系。H A C C P 的目
的是确保食品的安全性。经过 3 0多年的发展,充
分证明了该体系的可行性,许多国家政府已将
H A C C P 列入强制性法规。
H A C C P 是建立在 G M P ( 良好操作规范)和
S S O P ( 卫生标准操作规程)基础上的。G M P 是确
定设备、方法、规范和控制是否安全和产品是否在
卫生条件下加工的基础;S S O P是叙述如何确保达
到规定卫生条件的操作要求和怎样实施监控。
H A C C P 包括 7个原理:①对生产工艺流程各环节
进行危害分析 ( H A)和确定预防性控制措施;②
确定关键控制点 ( C C P) ;③建立关键限值 ( C L ) ;
④建立监控制度,以确保每个关键控制点处于受控
状态;⑤制定纠正预防措施;⑥建立记录保持体
系;⑦建立验证程序。
H A C C P 最大的优点是它使食品生产以最终产
品检验 ( 检验不合格)为主要基础的控制概念,转
变为生产环境下鉴别并控制其危害 ( 预防产品不合
格)的预防性方法,它是保证食品安全的全面的控
制体系。
2 生产工艺流程及危害分析 ( H A)
2 . 1 工艺流程
原料紫菜验收!人工选别!进菜、上烤机!第
1道烤制!加调味料!第 2道烤制!人工挑选!切
割!包束!出料整理!装袋!金属异物探测!装
箱!成品入库。
2 . 2 危害分析 ( H A)
根据调味紫菜生产工艺流程,从生物危害、化
学危害和物理危害等 3个方面进行危害分析,其结
果见表1 。
3 确定关键控制点 ( C C P)及关键限值
( C L)
3 . 1 原料紫菜验收 ( C C P 1)
调味紫菜采用的原料为条斑干紫菜,原料中可
能带有致病菌。在第 2道烤制工序中,若采用足够
的烤制温度和烤制时间,完全能够将致病菌彻底杀
死;干紫菜中还可能带有金属异物等杂质,在后道
的金属异物探测工序中能够被检出;而有害化学物
质 ( 多氯联苯等)及重金属元素 ( 砷、 铅、 汞等)有可
能超过允许最高限量,而且在后道的所有工序中都
无相应的控制措施将此危害彻底消除,只有在原料
验收时加以控制 ( 拒绝收购)。因此, 在原料菜验收
工序中, 有害化学物质的控制是关键控制点, 其关键
限值是供货商必须提供原料菜的合格证明书。
3 . 2 调味料验收 ( C C P 2)
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5 1农产品加工
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栏目主持人: 科技研究
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表 1 调味紫菜生产的危害分析表
是否 C C P 加工工序 潜在危害 判定依据 控制措施
致病菌
有害化学物质、重金属等
金属碎片
后道烤制工序可杀灭致病菌
供货商提供合格证明书
后道金属探测工序能检出
原料菜验收
潜在危害
是否显著
是
是
是
否
是
否
人工选别 致病菌 否
进菜、上烤机 致病菌 否
第1 道烤制 致病菌 否
调味料验收 致病菌
禁用添加剂等
是
是
后道烤制工序可杀灭致病菌
供货商提供合格证明书
否
是
加调味料 致病菌 否
第2 道烤制 致病菌残存 是 调节适当的烤制温度、时间 是
人工挑选 致病菌 否
切割 致病菌
金属碎片
否
是 后道金属探测工序能检出 否
包束 致病菌 否
出料整理 无
装袋 无
金属异物探测 金属碎片 是
干紫菜中有可能带有致病菌
干紫菜中有可能带有有害化学物
质、重金属等
干紫菜中有可能带有金属碎片等
S S O P控制
S S O P控制
S S O P控制
调味料中有可能带有致病菌
调味料中有可能带有禁用添加剂
S S O P控制
烤制温度、时间不当导致致病菌
残存
S S O P控制
S S O P控制
切割时金属碎片可能掉入产品中
S S O P控制
金属探测仪失灵可能导致金属碎
片带到产品中 调节金属探测仪灵敏度 是
装箱 无
成品入库 无
调味料中可能带有的致病菌能在第 2道烤制工
序中被彻底杀死 ......
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摘 要 将危害分析与关键控制点 ( H A C C P )管理系统应用于调味紫菜的生产加工工艺中,分析了生产各环
节的危害因子,确定了关键控制点、临界参数和监控措施,以利提高产品质量和食用安全性。
关键词 H A C C P ;紫菜;应用
H A C C P 在调味紫菜生产中的应用研究 袁永辉 ( 江苏省南通市出入境检验检疫局启东办事处 2 2 6 2 0 0 )
调味紫菜是以条斑干紫菜为原料,经过适当烤
制和调味后而制成的天然海藻功能性食品,它不仅
味道鲜美、营养丰富,而且具有多种保健功效,在
韩国和日本有 “ 神仙菜” 、 “ 长寿菜”之美誉。现
代医学证明,条斑紫菜有降血压、降血脂、益智健
脑、增强免疫力、抵抗衰老等多种功能,因而备受
人们青睐。紫菜已成为我国主要出口水产品之一,产品远销欧美、东南亚等十几个国家和地区。近年
来,我国政府和消费者对食品安全越来越关注,纷
纷要求食品生产企业建立 H A C C P 体系,以确保食
品的质量及食用安全性。我们经过多年的实践,将
H A C C P 原理成功应用于调味紫菜的生产过程,使
产品质量得到了显著提高,打破了国外的种种技术
壁垒,出口量不断上升。事实证明,生产企业实施
H A C C P 体系管理后,收到了明显的经济效益和社
会效益。
1 H A C C P 体系简介
H A C C P ( H a z a r dA n a l y s i s a n dC r i t i c a l C o n t r o l
P o i n t ) 是食品科技的新兴领域,意为危害分析和关
键控制点,H A C C P 体系是迄今为止控制食品安全
的最科学、最经济、最有效的体系。H A C C P 的目
的是确保食品的安全性。经过 3 0多年的发展,充
分证明了该体系的可行性,许多国家政府已将
H A C C P 列入强制性法规。
H A C C P 是建立在 G M P ( 良好操作规范)和
S S O P ( 卫生标准操作规程)基础上的。G M P 是确
定设备、方法、规范和控制是否安全和产品是否在
卫生条件下加工的基础;S S O P是叙述如何确保达
到规定卫生条件的操作要求和怎样实施监控。
H A C C P 包括 7个原理:①对生产工艺流程各环节
进行危害分析 ( H A)和确定预防性控制措施;②
确定关键控制点 ( C C P) ;③建立关键限值 ( C L ) ;
④建立监控制度,以确保每个关键控制点处于受控
状态;⑤制定纠正预防措施;⑥建立记录保持体
系;⑦建立验证程序。
H A C C P 最大的优点是它使食品生产以最终产
品检验 ( 检验不合格)为主要基础的控制概念,转
变为生产环境下鉴别并控制其危害 ( 预防产品不合
格)的预防性方法,它是保证食品安全的全面的控
制体系。
2 生产工艺流程及危害分析 ( H A)
2 . 1 工艺流程
原料紫菜验收!人工选别!进菜、上烤机!第
1道烤制!加调味料!第 2道烤制!人工挑选!切
割!包束!出料整理!装袋!金属异物探测!装
箱!成品入库。
2 . 2 危害分析 ( H A)
根据调味紫菜生产工艺流程,从生物危害、化
学危害和物理危害等 3个方面进行危害分析,其结
果见表1 。
3 确定关键控制点 ( C C P)及关键限值
( C L)
3 . 1 原料紫菜验收 ( C C P 1)
调味紫菜采用的原料为条斑干紫菜,原料中可
能带有致病菌。在第 2道烤制工序中,若采用足够
的烤制温度和烤制时间,完全能够将致病菌彻底杀
死;干紫菜中还可能带有金属异物等杂质,在后道
的金属异物探测工序中能够被检出;而有害化学物
质 ( 多氯联苯等)及重金属元素 ( 砷、 铅、 汞等)有可
能超过允许最高限量,而且在后道的所有工序中都
无相应的控制措施将此危害彻底消除,只有在原料
验收时加以控制 ( 拒绝收购)。因此, 在原料菜验收
工序中, 有害化学物质的控制是关键控制点, 其关键
限值是供货商必须提供原料菜的合格证明书。
3 . 2 调味料验收 ( C C P 2)
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表 1 调味紫菜生产的危害分析表
是否 C C P 加工工序 潜在危害 判定依据 控制措施
致病菌
有害化学物质、重金属等
金属碎片
后道烤制工序可杀灭致病菌
供货商提供合格证明书
后道金属探测工序能检出
原料菜验收
潜在危害
是否显著
是
是
是
否
是
否
人工选别 致病菌 否
进菜、上烤机 致病菌 否
第1 道烤制 致病菌 否
调味料验收 致病菌
禁用添加剂等
是
是
后道烤制工序可杀灭致病菌
供货商提供合格证明书
否
是
加调味料 致病菌 否
第2 道烤制 致病菌残存 是 调节适当的烤制温度、时间 是
人工挑选 致病菌 否
切割 致病菌
金属碎片
否
是 后道金属探测工序能检出 否
包束 致病菌 否
出料整理 无
装袋 无
金属异物探测 金属碎片 是
干紫菜中有可能带有致病菌
干紫菜中有可能带有有害化学物
质、重金属等
干紫菜中有可能带有金属碎片等
S S O P控制
S S O P控制
S S O P控制
调味料中有可能带有致病菌
调味料中有可能带有禁用添加剂
S S O P控制
烤制温度、时间不当导致致病菌
残存
S S O P控制
S S O P控制
切割时金属碎片可能掉入产品中
S S O P控制
金属探测仪失灵可能导致金属碎
片带到产品中 调节金属探测仪灵敏度 是
装箱 无
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序中被彻底杀死 ......
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