柠条、胡 麻 制 板 工 艺 研 究

    夏 元 洲 罗文 圣

    柠条和胡麻是广泛生长于 山区和丘陵地带的落

    叶灌术和草本植物。柠条高1 . 5 — 3 m， 树皮金黄色，1 - -2 r am，茎部术质化，上部多分枝，呈束状。且

    前这两种植物还未充分利用。

    有光泽，劫枝有棱。胡麻高3 o 一1 0 o c m，杆茎可达 ＼ 垫王j 分和恩拧条和胡麻这两种植物资源 现

    强度 1 8 . 8 5 N mm ，静 曲弹性 模量 3 . 7 2×1 0 。 N 顼指标降低。原周是叶子由叶鞲、叶舌 和 叶 片 组

    mi l l ，平面抗拉强度 0 . ~ . 1 N mm j暖 水 厚度膨 成，其中叶 片占比例较大，而叶片中纤维 细胞 占的

    胀 率5 · l 。 比例 很 小， 灰 分含 量 太。 当然， 在 试验 中 采用 丁相

    三、玉米秆制板工艺 的特 点 应的工艺措施，垒秆伽板也可达到木质刨花板国家

    ( 1)鲁科 玉米秆本身密度低，加工成碎料 标 准的台格产品的指标。

    的堆积密度仅为o . 1 l g c m。 。 同时玉米秆是季节性 玉米秆粉碎时的含水率很 重要，如用双鼓轮刨

    原料，一般应贮存 6 一l 0个月，因此对贮料场地应 切机 加工，含水率应大于1 5 %。含水率过低，粉碎

    有特殊的考虑，并要注意防火防霉。原料杂质多， 后细小料的比侧较大， 板的性能下降。 含水率1 5 . 5

    鼠此净化是十分重要的。 时，双鼓轮创切的碎料筛分值见表1 6 ，大于2 O 且的

    叶子对玉米秆板性能影响较大，在其它制扳条 碎料比饲为5 8 。制出的板的性能见表1 7 。而含水

    件相同的情况下， 去叶的碎料 板后静 曲弹性模量、 率为8 . 5 时，大于2 0 目的碎荆 比 例仅为 1 ，制

    静 曲强度、平面抗拉强度 明显提高，吸水厚度膨胀 出的板的性能列于表1 7 。碎料尺寸过大，板的性能

    率明显下降。将叶子全部掺在碎料中制板，以上各 反而下降，特别是平面抗拉强度下降幅度较大，原

    袁 1 6 不同含水率下刨切碎料的筛分值

    种 类 {古水率 l 十8 l 一8 十1 0 l—l o 十1 2 l一1 2 十1 { I一1 4 一2 o 一2 o +4 0 { 一4 0

    A 1 5. 5 1 9. o 8 .3 8. O 5. 0 l 1 7 .O 2 4 .o

    B 8. 5 8. 7 6. 2 7 . 9 5. 1 1 2. 2 2 8. 6

    亵 1 7 不同形态碎科制板性能

    静 蚯强 度 种 类 N mm 模 量 强 度 膨胀率 1 D N mm N mm

    A 21 . 0 0 3. 1 0 .1 | 钆 B

    B 1 6 . 7 1 3. 2 0 .3 2 1 1 . 0

    因是光滑的外表未被破碎，使胶合强度下降。碎料

    对含水率过高，很容易堵塞刀缝， 引起火灾。

    (2)干燥 玉米秆碎料在施胶前应干燥，以

    较低温度的介质干燥为佳。 周为玉米秆着火点较低，粉碎后有3 O 左 右是细料，大部分是叶子和髓心，这部分很容易着火，干燥时要 注意防火。

    (3)童 艘 拌胶前应除去通过6 0目的细料，一

    12 一一

    重点在于控制施胶的均匀性。表层施胶量I 4 %，总

    层施胶量 l 0 。拌胶后碎料的含水率1 0 —1 2 %。

    ( 4)辅袭 玉米秆碎料堆积密度小，铺装 厚

    度较大，铺装的关键在于均匀对称，表芯层碎料分

    别铺装是较 为理想的。

    铺装后的板坯，经预压可提高板坯初强度，防

    止板坯在运输过程中散坯和塌边。 同时可缩小热压

    机的开档，提高 闭合速度。

    ( 5)熟压 玉米秆碎料的 导热 性 能较 术 材

    差，热压温度不易过高，试验中发现高温热压时，容易发生粘板、分屡和鼓泡，即使时间很短，玉米

    秆板的表面也明显变色。因此要十分注意控制热压

    温度 。为缩短热压时间，可采用快速固化胶，同时

    用< 蒸汽冲击法> .

    维普资讯 http:www.cqvip.com 耐用基生产刨 曼 旗的工艺进行了研究。探讨了柠条

    葡妇 麻酊 ， 。 施 童 热丘 j 间等 因素 对 板

    性能 的 响。

    一

    、 材料与试验方法

    ' . 曩料

    ( 1)副花 柠淼和胡席取 自华北地区山区。

    . j 麻韧含水率为1 4 ，柠条初含水率为1 7 。将柠

    条截戚2 0 - -4 0 r am的小段。将小段柠条经环式刨片

    帆加工，制得刨花A类，干燥后刨花含水率为8

    将小段柠条用粉碎机精碎，制得刨花B共，干燥后

    倒花含水率为6 %。 将胡麻在粉碎机 上粉碎后击除粉

    尘和部分皮屑，制得副花 C类，干燥 后台 水 率为

    7. 6 。

    ( 2)胶粘剂 脲醛 树脂胶一 1( UF一1 ) }购

    自南京木器厂，固 体含 量为 6 3 。腮醛树 脂胶一 2

    ( UF一2 ) }购自上海人造板厂，同休含量为4 ，该胶 为用于生产中密度纤维板的脲醛树脂胶。

    ( 3 ) 防水剂 使用工业用石蜡， 熔融后喷漶。

    ( 4)固化剂 采用化学纯氯化铵。

    2 . 制板过程

    刨花制备 — 筛选— 干燥 — 拌胶—÷储装

    —

    + 热压

    5. 工艺条件

    板材尺寸}3 0 0 ×3 0 0 ×Z O ( mm)

    单位压力l 3 MPa j热压温度} 1 5 0 。 C，石蜡添

    加量：l ， 固化剂用量：I

    ( 1)试验 1；探讨施胶量、柠条与刨花的配

    比，热压时闻对板性能的 影 响，采用 L。 ( )的正

    交表。各 因素的取值见表 l，试验安排见表 2。

    表1 试验 1 各 因素 的取 位范 围

    施 腔 量l 热 压 时 间 J 符 条 胡 席 { ) l { mi n ) i

    1

    I 。 ： l 1 ： 0 . 2 5 l ： 0 ， j O a 』 z 1 ： 0 . 7 5

    表 2 试验1 安排L。 ( 3 4 )

    对极性能的影响。

    热压时间：8 mi n ~ ,施腔量：1 O

    试验 安排 见表 3。

    表 5 试驻 2 安 捧

    1 0 11 1 3 1 4

    脏牯剂 UF一 1 F一 1 UF～ 1 UF一 2 UF～ 2

    刨 花 4 B C A C

    4 . 性能试验 睬相对握螺钉力接苏联刨花板标

    准测试外，其 余均 按副 花板 国 家标准 GB4 8 9 6 —

    4 9 0 5 — 8 5测试 。

    = 、试验 结果与讨论

    试验结果见表 4，表 5 ( 表内 符号：卫一平均

    值 8一标 准 差，CV一离 散 系凝 ) 及图 I 一3 ，( 圉 内 符号；1 一MOR，2 一M0E}3 一I B，4 一

    ( 2)试验 2 探讨刨花形态与胶粘剂的种类 XDJ 5 一D)正交试验的方差分析见麦 6。

    表 4 试验 1 的 结果

    蠢 静 曲 强 度 弹 性 槿 量 相 对 握 螺 钉 力 吸 水 厚 度 膨 胀 台 水 率 密 度 M 0 R _ 、 1 0 E 平 面 芎 强 度 X D D W P ( × 1 0 ......