(五)干燥方法与设备

    干燥方法的分类方式有多种。按操作方式分为间歇式、连续式；按操作压力分为常压式、真空式；按加热方式分为热传导干燥、对流干燥、辐射干燥、介电加热干燥等。

    1．厢式干燥器 如图4-40(a)，在干燥厢内设置多层支架，在支架上放入物料盘，图4-40(b)表示干燥器中空气性质的变化过程。进入干燥器的空气为A，经预热器加热后温度升高，湿度不变，相对湿度降低，如图(4-40b)中B；空气经预热后进入干燥室内，通过物料表面时水分蒸发进入空气中，因而空气中的湿度增加，温度降低(图中C)，空气再次加热，温度升高(图中D点)，再次进入干燥室内汽化物料中的水分，空气的湿度增加，温度降低，依次类推反复加热以降低空气的相对湿度，提高干燥速率。为了使干燥均匀，干燥盘内的物料层不能太厚，必要时在干燥盘上开孔，或使用网状干燥盘以使空气透过物料层。

    图4-40 厢式干燥器示意图(a)和理想厢式干燥器中循环空气的温度和湿度变化(b)

    厢式干燥器多采用废气循环法和中间加热法。废气循环法系将从干燥室排出的废气中的一部分与新鲜空气混合重新进入干燥室，不仅提高设备的热效率，同时可调节空气的湿度以防止物料发生龟裂或变形。中间加热法系在干燥室内装有加热器，使空气每通过一次物料盘得到再次加热，以保证干燥室内上下层盘内的物料干燥均匀。

    厢式干燥器为间歇式干燥器，其设备简单，适应性强，适用于小批量生产物料的干燥中。缺点是劳动强度大、热量消耗大等。

    2．流化床干燥器 热空气以一定速度自下而上穿过松散的物料层，使物料形成悬浮流化状态的同时进行干燥的操作。物料的流态化类似液体沸腾，因此生产上也叫沸腾干燥器。流化床干燥器有立式和卧式，在制剂工业中常用卧式多室流化床干燥器，如图4-41所示。

    图4-41 卧式多室流化干燥器示意图

    1-风机 2-预热器 3-干燥室 4-挡板 5-料斗 6-多孔板 7-旋风分离器 8-干料桶

    将湿物料由加料器送入干燥器内多孔气体分布板(筛板)之上，空气经预热器加热后吹入干燥器底部的气体分布板，当气体穿过物料层时物料呈悬浮状做上下翻动的过程中得到干燥，干燥后的产品由卸料口排出，废气由干燥器的顶部排出，经袋滤器或旋风分离器回收其中夹带的粉尘后排空。

    流化床干燥器结构简单，操作方便，操作时颗粒与气流间的相对运动激烈，接触面积大，强化了传热、传质，提高了干燥速率；物料的停留时间可任意调节，适用于热敏物料的干燥。流化床干燥器不适宜于含水量高，易粘结成团的物料，要求粒度适宜。流化床干燥器在片剂颗粒的干燥中得到广泛的应用 ......