当前位置: 首页 > 新闻 > 信息荟萃
编号:11322488
“干”字当头写风流
http://www.100md.com 2006年11月29日 《医药经济报》 2006年第137期(总第2392期 2006.11.29)
     ——鲁抗股份110车间全力拼搏,力保黄金季节创出黄金水平

    自9月24日青霉素全面复产以来,110车间员工紧紧抓住青霉素市场复苏的历史机遇,全力拼搏,克服熟练工紧缺、设备老化、料液质量波动、产量剧增、工作时间长等诸多困难,认真落实张正海总经理提出的“青霉素黄金季节创出黄金水平”的工作要求,确保110车间青霉素钠盐、青霉素钾盐和6-APA 3条生产线稳步向前推进。

    由于110车间2006年人员流动频繁,新来的员工毕竟不能马上顶岗,一些关键岗位缺员现象十分严重。为了按时完成生产任务,结晶、洗涤、抽提等岗位出现了一人顶两岗或白中班、中夜班连轴转的感人场面。过去109车间3个发酵厂房生产青霉素时,钾盐的两个洗涤岗位共有16名员工进行操作,可现在,钾盐洗涤岗位仅有4位骨干能够独立操作。为了车间生产能够顺利进行,员工们怀着对企业的一片赤诚,危难时刻显身手,创造了“4人代替16人”的爱岗敬业神话。“一顶四”一干就是50天,可他们无怨无悔,既没有向公司“诉苦”,也没有向车间提出任何要求,而是默默地在岗位努力着、坚持着、奉献着。而青霉素钠盐包装班的娘子军们在班长的带领下,创出了“周一到周五包装青霉素钠盐,周六、周日‘友情’包装青霉素钾盐”的工作方式,从而帮助青霉素钾盐包装班解决了缺员问题。溶媒回收工段则采取管理人员顶岗、休息时间补勤的工作方式,较好地解决了工段的缺员问题。

    110车间从提取开始树立起“下工序就是用户”的质量理念,各工序尽自己所能地解决质量波动问题,合力确保青霉素钠盐、青霉素钾盐和6-APA的质量符合用户要求。特别值得一提的是,冷脱岗位的员工们每个班都要针对下游用户采取不同的加炭量,有时批数较多,难度大,一个班的工作时间要延长两三个小时,可他们照样坚持不懈地在工作。

    为了较好地解决设备腐蚀严重、老化等问题,110车间的员工们适时地建立了一整套设备抢修应急预案,车间设备系统对易出现问题的设备进行24小时监控,发现设备隐患立即进行解决。复产以来,110车间与机动处密切配合,在最大限度地节省检修费用的基础上,自主检修了三足离心机、POD机、三合一等重要设备,为车间生产的顺利进行扫清了障碍,提供了保障。车间设备员、点检工两个多月来没休过一个完整的周日。为了解决设备问题,车间设备员白天忙现场,晚上加班查资料,平均每天工作时间在14小时以上。而点检工则一个人负责110车间全部设备的点检工作,工作量之大、工作难度之大可想而知。快要退休的点检工潘师傅一心想着在退休前多为点检工作做点什么,苦与累早已放在了脑后。在110车间,无论哪个工序的设备出现了问题,潘师傅总是在现场忙个不停。

    由于对鲁抗的这份赤诚与挚爱,而今攻克了一个又一个难关的110车间的员工们正向着黄金水平的目标昂首迈进。

    (鲁抗医药股份有限公司110车间), 百拇医药