技术突破 全面治理——新华制药从环保工作中要效益
本报山东讯 近年来，年产2万多吨化学原料药的山东新华制药股份有限公司通过全面治理，走技术突破之路，在环保方面取得了明显的社会和经济效益。
激素产品生产过程中会产生大量含碘废液，这些高浓度有机废水，以前公司只能交给相关方面处理，付出了高额的代价。对此，新华制药积极进行相关技术改造，去年其“激素产品碘的化学转化和纯化工艺及循环利用研究”项目取得实质性突破。利用该项技术，废液中95%的碘可以被回收并在生产中得以循环利用。这一技术突破不仅消除了环境隐患，每年还能为公司创造直接经济效益几百万元。
异丙安替比林是新华制药发展十分迅速的产品，但同样面临着环保压力。该产品生产车间的工作人员通过改进粗品母液的处理工艺，不仅使产品收率提高了1%，而且使废水COD从20000毫克/升降到了10000毫克/升。而该产品氢化反应工艺的改进，不仅大大降低了丙酮的单耗，而且大大缩短了生产周期，节约了大量的能源。
从生产工艺上进行技术突破，优化生产工艺是新华制药环保工作的重中之重。同时，在末端治理上，技术突破也给该公司带来了巨大的经济效益和社会效益。
咖啡因在生产过程中产生的废水盐分高，多环和杂环类物质难降解，有机物和有机氮含量高，COD去除和氨氮脱除难度极大。而咖啡因废水污染物占到新华制药污染物排放总量的一半，严重制约了其咖啡因的生产。为此，该公司组织多家环境工程公司，对污水处理进行试验、攻关，终于在处理废水新工艺的试验中取得突破。现在，该污水处理工程基础建设已完工，在调试中就已经实现了70%以上的COD去除率，从而彻底解决了该公司污水处理设施效率低下的问题。在环保达标排放的支持下，2006年咖啡因产量同比增长47%，出口创汇超过3000万美元。
阿司匹林在新华制药有50多个规格，是该公司在国际市场上的“拳头”产品，可是其中间体水杨酸的生产却时时受到含酚废水处理的困扰。在这种情况下，新华制药发动职工进行了一系列技改，包括母液合理搭配处理、提高萃取剂流量、充分发挥缓冲罐作用、加大复查力度把住上道工序含酚关等，从而在现有装备的基础上，历史性地实现了水杨酸生产达标排放。
通过技术突破和全面治理，新华制药成为当地惟一一家完成了2006年地方政府确定的所有“碧水蓝天计划”项目的企业，实现了末端治理的稳定达标，大大降低了预期的环保运行投入，进一步巩固了化学原料药的生产优势，取得了经济效益和社会效益双丰收。
(吕春峰), http://www.100md.com
激素产品生产过程中会产生大量含碘废液，这些高浓度有机废水，以前公司只能交给相关方面处理，付出了高额的代价。对此，新华制药积极进行相关技术改造，去年其“激素产品碘的化学转化和纯化工艺及循环利用研究”项目取得实质性突破。利用该项技术，废液中95%的碘可以被回收并在生产中得以循环利用。这一技术突破不仅消除了环境隐患，每年还能为公司创造直接经济效益几百万元。
异丙安替比林是新华制药发展十分迅速的产品，但同样面临着环保压力。该产品生产车间的工作人员通过改进粗品母液的处理工艺，不仅使产品收率提高了1%，而且使废水COD从20000毫克/升降到了10000毫克/升。而该产品氢化反应工艺的改进，不仅大大降低了丙酮的单耗，而且大大缩短了生产周期，节约了大量的能源。
从生产工艺上进行技术突破，优化生产工艺是新华制药环保工作的重中之重。同时，在末端治理上，技术突破也给该公司带来了巨大的经济效益和社会效益。
咖啡因在生产过程中产生的废水盐分高，多环和杂环类物质难降解，有机物和有机氮含量高，COD去除和氨氮脱除难度极大。而咖啡因废水污染物占到新华制药污染物排放总量的一半，严重制约了其咖啡因的生产。为此，该公司组织多家环境工程公司，对污水处理进行试验、攻关，终于在处理废水新工艺的试验中取得突破。现在，该污水处理工程基础建设已完工，在调试中就已经实现了70%以上的COD去除率，从而彻底解决了该公司污水处理设施效率低下的问题。在环保达标排放的支持下，2006年咖啡因产量同比增长47%，出口创汇超过3000万美元。
阿司匹林在新华制药有50多个规格，是该公司在国际市场上的“拳头”产品，可是其中间体水杨酸的生产却时时受到含酚废水处理的困扰。在这种情况下，新华制药发动职工进行了一系列技改，包括母液合理搭配处理、提高萃取剂流量、充分发挥缓冲罐作用、加大复查力度把住上道工序含酚关等，从而在现有装备的基础上，历史性地实现了水杨酸生产达标排放。
通过技术突破和全面治理，新华制药成为当地惟一一家完成了2006年地方政府确定的所有“碧水蓝天计划”项目的企业，实现了末端治理的稳定达标，大大降低了预期的环保运行投入，进一步巩固了化学原料药的生产优势，取得了经济效益和社会效益双丰收。
(吕春峰), http://www.100md.com