两步烧结对牙科氧化锆陶瓷微观组织的影响(2)
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参见附件。
图 1 单步烧结中样品烧结温度与晶粒大小和相对密度的关系
Fig 1 Relationship of sintering temperature and relative density and
grain size of the samples in single-step sintering
3Y-TZP粉体在不同烧结工艺下的相对密度及晶粒大小的测量结果见表1。由表1可见，两步烧结相对于传统烧结，密度更高，晶粒更细小：1 550 ℃传统烧结保温2 h后，相对密度为98.36%，晶粒尺寸约为600 nm；两步烧结后最低相对密度为98.63%(TSS5)，晶粒尺寸为340 nm；两步烧结后最小晶粒尺寸为210 nm(TSS1)，相对密度为98.68%。两步烧结中保持T2不变(TSS1～TSS5)，相对密度随T1的变化不太明显，晶粒尺寸变化显著，当T1由
1 450 ℃升至1 550 ℃时，晶粒尺寸由210 nm增加到340 nm。两步烧结中保持T1不变(TSS5～TSS9)，晶粒尺寸随T2的变化不明显，相对密度逐渐升高，当T2由1 250 ℃升至1 350 ℃时，相对密度由98.63%升高到99.61%。两步烧结与传统烧结的SEM观察结果见图2、3。
3 讨论
3.1 传统烧结与两步烧结的对比
影响传统烧结主要的工艺参数有：烧结温度、升温速度和保温时间等。升温速度对传统烧结的影响表现在：要达到相同的密度，升温速度越快，烧结温度越高或者保温时间更长；烧结温度对于某一特定的粉体一般是固定的某一范围 ......
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