氰基丙烯酸盐增强口腔石膏模型强度的研究(2)
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1°角)和平板，在20 ℃条件下，切变速率在60 s内从1 000 s-1下降到200 s-1。仪器用蒸馏水校准，溶液在制备后即刻、24 h及48 h后分别作检测。
1.2 样本制备
本实验所用的石膏为3型牙科石膏(Gypsum公司，美国)，系硫酸钙在125 ℃及高压锅内蒸汽压力下加热脱水制得[9]。牙科石膏按照产品说明书在真空条件下混合，注入模具，凝固2 h，然后打磨成35 mm×4 mm×4 mm尺寸的长条形共90个样本，随机分成3组，即对照组(未浸润氰基丙烯酸正丁酯溶液)、20%组和30%组(两个实验组，分别浸润20%和30%氰基丙烯酸正丁酯溶液)，最后所有样本用1 200号金刚砂纸抛光。所有样本经超声清洁后在室温下干燥24 h。用低速切削机在样本上预先制备深度约1.8 mm的缺口。将两组石膏样品分别浸润于两种不同浓度的氰基丙烯酸盐8 h，于室温下干燥12 h。然后用特制的压缩空气驱动带有固定刀片的循环运动机将缺口切削锋利，并再向深处延伸100~
200 μm。缺口的最终长度用装有物镜测微计(Olym-pus公司，日本)的光学显微镜(YS2-H，Nikon公司，日本)进行测量，达到1 µm的精确度。为了尽量减少切口钝化效应，测量每个缺口末端两侧以确保其直径小于10 µm。
1.3 纳米压痕试验
纳米压痕试验采用纳米级压痕试验系统(UMIS-
2000，CSIRO公司，澳大利亚)。将样本固定在一个并联机器的金属底座上，安装有样本的基座上有磁铁以保证其与UMIS系统间足够的接触。样本的弹性模量和硬度采用经校准的Berkovich硬度计压头在20 mN的固定加载下测定。36个压痕以6×6阵列的形式排列在抛光面上，每个压痕间相距50 µm以避免邻近压痕残余应力的影响。两个实验组的样本采用与上述相同的方法。所有压痕试验均在标准实验室环境下进行(23 ℃±1 ℃，50%±5%相对湿度)。
1.4 抗压强度及布氏硬度测试
该实验亦在标准实验室条件下进行 ......
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