原来“放心津酒”是这样酿造出来的
民以食为天，食以安为先。食品安全是人们一直关注的焦点，事关人民群众生命健康。多年来，津酒集团始终把食品安全生产工作放在重要位置，全力抓好“放心津酒”生产各环节工作。
本月是该企业的食品安全生产月，我们将带您一起走进这座有着悠久历史的津门白酒名企，到生产第一线去亲自感受一下“放心津酒”的生产全过程。
酿酒车间：精选与传承造就品质
津酒集团占地130亩，酿酒车间分别可以酿造浓香型白酒和清香型白酒。
走进浓香型白酒酿造车间，远远就闻到发酵白酒的味道，这是白酒生产的源头。车间内晾碴机、蒸馏机都在按部就班地工作着。工人们从早上7:30就到岗开始工作，将在发酵池中发酵过的高粱、稻皮，与由大麦、小麦、豌豆发酵而成的酒醅拌在一起，再次发酵，然后蒸馏出原浆酒，“这种采用混蒸混烧传统‘老五甑’工艺生产的原浆酒既有酒香，又有粮食香味。”
因为是纯粮酿造，所以粮食采购是第一个重要环节。集团在每年的三四月份都会集中采购粮食，采购的高粱、大麦、小麦、豌豆等原料将接受由技术中心、采购部、质检部和生产车间组成的原料评审小组在感官和理化指标等方面的检验，只有颗粒饱满、色泽鲜艳的优等品才能作为酿酒的原料。集团还委托天津市质检院和疾病控制中心对每批原料的农残和质量进行检测。从天津酿酒厂到津酒集团，有60余年历史的发酵池早已成为酒质醇厚的保证。经过蒸馏，浓稠的原浆酒从机器中流出，工人师傅会根据时段摘酒，经过检验后，这些原浆酒将被分级窖藏。
储存酒库：真藏实酿铸就品质
离酿酒车间不远，就是储存原酒的酒库。宽大的酒库分为上下两层，摆满棕色的周转坛和不锈钢色的储酒装置，工作人员表示，这种的酒库共有5个，存贮能力近七千吨。经过品酒师确定等级后的原浆酒将按照不同等级入库，分为特级、优级、一级和二级四个等级。根据不同的用途，储存时间也不同，但至少要储存一年以上。
一进入酒厂就会被告知严禁吸烟，而进入酒库还有更严格的规定：必须关闭手机，而且还要先除静电。酒库里都是原浆酒，空气里的酒香也比别处浓重了许多，经过窖藏的原浆酒酒香更为浓郁。经过窖藏的原浆酒加入特制的纯净水和基础酒降度，就成为等待灌装的半成品，而这个过程中，质检部门的工作人员一直是下车间跟班，以保证酒的质量。
灌装车间：严格管理成就品质
灌装是津酒成品的最后一个环节，因此，进入灌装车间必须先更衣消毒。工作人员每次都要穿上白大褂，带上消毒帽，洗过手，踏过消毒池，才一一进入无菌灌装流水线工作。无菌灌装的过程要在绝对无菌的环境中完成，流水线上的工作人员更是“全副武装”。
车间里有两条生产线在生产，可同时灌装不同品种的酒。不同的品种，不同的价格，但流水线上消毒、空水、压盖、无菌灌装、照酒、抽验、装盒等步骤却一样丝毫不见马虎。每一种产品都承载着消费者对津酒品牌的喜爱与信任，所以津酒对所有产品都用心酿造、严格把关，这也是津酒销量连年攀升的原因所在。据介绍，根据生产的酒的品质不同，每个班组工作时间不同，每班安排人数也会相应增减。封装后的各种酒还要经过内部的取样抽检，合格后才能进入成品库，作为上市产品销售。
文化园：津门第一白酒文化聚集地
津酒文化园是津酒集团内的文化亮点。包括文化中心和景观花园两部分组成。文化中心由展厅、放映厅、沙盘展示、调酒品酒厅、个性化设计室五个部分组成。文化园展厅部分从传承、创新、发展三个篇章，全方位、多视角的记录了津门酒业700年的发展史话，展现着津酒的辉煌篇章，讴歌着几代津酒人的奋斗历程。更直观地了解津酒在半个多世纪的发展旅程中所做出的成绩。在这里，不仅可以了解到白酒酿酒的工艺和津酒集团的发展历史，而且能够品尝到津酒集团的白酒。
津酒集团传承了津门700年的酿酒历史和工艺，是天津市最大的白酒酿造企业，连续被评为“中国白酒工业百强企业”。津酒集团一直严把质量关，投资上千万元引进现代化质检分析设备，从原料到产品进入流通,共制订161项标准，经过137道验收关；并创建了一整套“3+3+3+1”的质量管理金字塔体系。而这个“1”，指的就是“质量第一”，出厂的产品全部都是符合国家制定质量标准的。
通过我们的介绍，您对津酒集团放心白酒的酿酒过程是否有了深入了解？您是否对白酒文化更感兴趣？欢迎来信，将您宝贵的意见留给我们。, 百拇医药(津久)
本月是该企业的食品安全生产月，我们将带您一起走进这座有着悠久历史的津门白酒名企，到生产第一线去亲自感受一下“放心津酒”的生产全过程。
酿酒车间：精选与传承造就品质
津酒集团占地130亩，酿酒车间分别可以酿造浓香型白酒和清香型白酒。
走进浓香型白酒酿造车间，远远就闻到发酵白酒的味道，这是白酒生产的源头。车间内晾碴机、蒸馏机都在按部就班地工作着。工人们从早上7:30就到岗开始工作，将在发酵池中发酵过的高粱、稻皮，与由大麦、小麦、豌豆发酵而成的酒醅拌在一起，再次发酵，然后蒸馏出原浆酒，“这种采用混蒸混烧传统‘老五甑’工艺生产的原浆酒既有酒香，又有粮食香味。”
因为是纯粮酿造，所以粮食采购是第一个重要环节。集团在每年的三四月份都会集中采购粮食，采购的高粱、大麦、小麦、豌豆等原料将接受由技术中心、采购部、质检部和生产车间组成的原料评审小组在感官和理化指标等方面的检验，只有颗粒饱满、色泽鲜艳的优等品才能作为酿酒的原料。集团还委托天津市质检院和疾病控制中心对每批原料的农残和质量进行检测。从天津酿酒厂到津酒集团，有60余年历史的发酵池早已成为酒质醇厚的保证。经过蒸馏，浓稠的原浆酒从机器中流出，工人师傅会根据时段摘酒，经过检验后，这些原浆酒将被分级窖藏。
储存酒库：真藏实酿铸就品质
离酿酒车间不远，就是储存原酒的酒库。宽大的酒库分为上下两层，摆满棕色的周转坛和不锈钢色的储酒装置，工作人员表示，这种的酒库共有5个，存贮能力近七千吨。经过品酒师确定等级后的原浆酒将按照不同等级入库，分为特级、优级、一级和二级四个等级。根据不同的用途，储存时间也不同，但至少要储存一年以上。
一进入酒厂就会被告知严禁吸烟，而进入酒库还有更严格的规定：必须关闭手机，而且还要先除静电。酒库里都是原浆酒，空气里的酒香也比别处浓重了许多，经过窖藏的原浆酒酒香更为浓郁。经过窖藏的原浆酒加入特制的纯净水和基础酒降度，就成为等待灌装的半成品，而这个过程中，质检部门的工作人员一直是下车间跟班，以保证酒的质量。
灌装车间：严格管理成就品质
灌装是津酒成品的最后一个环节，因此，进入灌装车间必须先更衣消毒。工作人员每次都要穿上白大褂，带上消毒帽，洗过手，踏过消毒池，才一一进入无菌灌装流水线工作。无菌灌装的过程要在绝对无菌的环境中完成，流水线上的工作人员更是“全副武装”。
车间里有两条生产线在生产，可同时灌装不同品种的酒。不同的品种，不同的价格，但流水线上消毒、空水、压盖、无菌灌装、照酒、抽验、装盒等步骤却一样丝毫不见马虎。每一种产品都承载着消费者对津酒品牌的喜爱与信任，所以津酒对所有产品都用心酿造、严格把关，这也是津酒销量连年攀升的原因所在。据介绍，根据生产的酒的品质不同，每个班组工作时间不同，每班安排人数也会相应增减。封装后的各种酒还要经过内部的取样抽检，合格后才能进入成品库，作为上市产品销售。
文化园：津门第一白酒文化聚集地
津酒文化园是津酒集团内的文化亮点。包括文化中心和景观花园两部分组成。文化中心由展厅、放映厅、沙盘展示、调酒品酒厅、个性化设计室五个部分组成。文化园展厅部分从传承、创新、发展三个篇章，全方位、多视角的记录了津门酒业700年的发展史话，展现着津酒的辉煌篇章，讴歌着几代津酒人的奋斗历程。更直观地了解津酒在半个多世纪的发展旅程中所做出的成绩。在这里，不仅可以了解到白酒酿酒的工艺和津酒集团的发展历史，而且能够品尝到津酒集团的白酒。
津酒集团传承了津门700年的酿酒历史和工艺，是天津市最大的白酒酿造企业，连续被评为“中国白酒工业百强企业”。津酒集团一直严把质量关，投资上千万元引进现代化质检分析设备，从原料到产品进入流通,共制订161项标准，经过137道验收关；并创建了一整套“3+3+3+1”的质量管理金字塔体系。而这个“1”，指的就是“质量第一”，出厂的产品全部都是符合国家制定质量标准的。
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