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编号:12278922
使用小米起模机械泛制水丸技术分析
http://www.100md.com 2012年6月1日 《医学新知.综合版》 2012年第3期
     【关键词】小米起模;机械泛制;水丸

    【中国分类号】R283【文献标识码】A【文章编号】1004-5511(2012)06-0306-01

    水丸为我国的传统剂型之一,它具有易于崩解,奏效和缓、服用方便、制备相对简单、成本低廉等特点,被广泛用于临床。但人工泛制水丸,尤其是起模,操作繁琐。传统手工起模方法是将药粉直接起模一气呵成,技术上要求较高,劳动强度大,有改进之必要。现将笔者多年来工作技术操作与经验技巧归纳解析如下,以冀同道研究切磋技艺,共同提高操作制备水丸的能力及强化技术手段,确保中药水丸制剂产品质量符合规范用药要求。

    1 小米前处理与起模

    1、1小米为食粮之中滋补佳品,具有健脾补肺、清热消渴、渗湿利尿之功效,无不良及毒副反应。具体应用是:首选用优质圆滑小米,以米和粉2:100的比例称取小米,还可根据医嘱需求似绿豆粒或梧桐子之大小不同确定丸重,使用时可调整适宜比例,达到一次用尽[1]。步骤是把小米放入盆里用自来水淘洗5遍后,搁在电磁炉上煮开5min,待小米欲开花,即七、八成熟膨胀无硬心,手捏即扁,中心发白为度,切忌不要煮过头呈全爆花,然后要迅速用水将其淘洗4至5遍,把米油除去,再加水煮开1至2min后,淘洗4至5遍不泛白,沥净控干小米内的水分待起模备用[2]。
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    1、2、有人曾参照片剂的制颗粒法,先将药粉制成软材后制颗粒,再将不规则的颗粒通过泛丸匾作圆周运动泛成圆形母核,取出过筛,选取大小一致的小丸粒即得模。但也有一定的局限性,也较繁锁。笔者在具体工作实践中,用优质小米作底基起模,较好地克服了手工泛制水丸起模时费功时耗力的不足,同时也还纠正了模粒常有大小差异、偏凸偏扁等败粒出现。经过用熟小米调制出的水丸其颗粒圆滑、不易蓬松,同时节省了部分人力和突出提高了工作效率;比如组方总水丸量为1500 g的适度细粉,用时5min左右就起模成功。

    1、3通常情况下,把熟制小米视药粉多少先放入极少许入匾内,撒上细粉盖于熟米上用扫帚拨驱均匀,双手持匾旋转滚动,使药粉吸附分布均匀,再用干刷尖从一端依次顺序扫下,倾斜药匾,使已形成粉团集中匾的另一侧。再以半边匾为水区,刷水加粉,如此反复多次,丸粒逐渐增大[2],最后达到所需入包衣锅标准,促使其更好可事先倒入60~80目筛,经过筛选使成型完好丸粒(如·2~4mm)倾入包衣锅内。

    2 机械泛制水丸
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    2、1在匀速转动包衣锅内投入已成型完好丸粒,启用高效智能型(SDR-180)喷雾机轻轻喷洒雾状水于丸粒中,切忌水勿过多,再把剩余药粉逐渐分次加入包衣锅内,一边用小勺或单手搅拌,一边随时注意搓开粘连异丸,喷一遍水加一遍粉,这样重复操作至药粉用尽。有时有过于大的丸粒需事先弄出来放入不锈钢托盘内进行精选并搓揉再放回锅内。要特别注意加水一定加入到锅里层,伴随着包衣锅的旋转大点的丸子滚动往外层,里层相对丸子会小点加粉也要有所偏爱,多往里层放点药粉,使其里内和外围丸子大小基本一致[3]。

    2、2在加速增大的过程中,要注意保持丸粒的硬度和圆整度,滚动时间亦视具体情况应适当延长,以丸粒坚实致密而不影响溶散为宜。对大小丸粒差异有悬殊的可进行过筛处理,及早促使丸粒达到规范化质量要求标准。

    2、3机械泛制水丸要特别注意加水、加粉量应适宜,加水量以丸粒表面润湿而不粘连为度,加粉量以能被润湿的丸粒完全吸附为宜。否则,过多的粉末沉积锅底下易受水湿不均匀而产生新的细微颗粒,同时注意加水和加粉的量应随丸粒增大而逐渐增大。若药粉撒布均匀且到位,手动运转灵活,及时把握住稳、准、巧、快四点关键环节,水丸就会变得大小一致,光润圆滑,漂亮美观,质量上乘。
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    总之,通过使用煮小米处理后起模,加上机械泛制水丸成效,会使做成于丸粒圆整大小均匀美观,继而有效保证产品质量达到规范化用药时的质量标准。故小米作水丸起模加上机械泛丸,降低了劳动强度、提高了工作效率,减少了微生物污染,确实是一种值得中医医院推广应用好方法。

    参考文献

    [1]田景奎.小米作水丸胎模的经验[J] 《中成药》,1993,15(10):45

    [2]王琰,王虹熙.医院制水丸操作技术分析[J],《社区医学杂志》,2011,5(9:42-43

    [3]王琰 提高泛制水丸操作技术探讨[J],《中国社区医师》2009,23(11):27-28, 百拇医药(李光才 王琰)