一、锅炉故障概况：

    南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4—2.5—AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧，经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦，烟管、省煤器蒸汽吹灰，除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等)，企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大修后引起烟气阻力变大了，造成引风机引风量不够，而锅炉车间管理人员却认为是由于石膜除尘器运行五年后,烟气阻力变大了,需要整改处理，意见各不相同。该公司委托南平市锅检所对锅炉故障原因进行技术分析鉴定，以尽快排除故障，恢复锅炉正常生产供汽。

    二、故障原因鉴定分析

    1、锅炉房现场勘察情况如下：

    根据派人跟班锅炉运行记录及了解到的第一手材料来看，由于该企业昼夜生产供汽一样，生产任务紧，硫化车间和炼胶车间同时用汽，用汽量大，当班司炉工为了满足生产供汽，把引风机的调风门开到最大，鼓风机调风门开到最小，煤层厚度从原来80mm调到100～120mm。结果炉膛的火焰从拨火门和观火门“吐”出来，炉门都烧红、烧裂了，可汽压仍上不去，只停留在1.0～1.2MPa之间,锅炉蒸发量达不到4T/h。企业只有一台2T/h的备用炉，蒸发量满足不了生产需要，为了生产，只好让这台锅炉带病运行。结果，从出渣机排出来的煤渣是黑黑的，出渣含碳量很高，煤没有燃尽。另一方面，司炉工怕排污影响生产，所以基本上不能按正常的次数排污，排污量也无法达到。这样锅炉运行一段时间，水垢就产生了。锅炉结水垢就势必对压力和蒸发量造成影响，形成锅炉运行的恶性循环。

    2、鉴定方案制定

    根据锅炉运行跟班记录及所掌握的材料，鉴定组制定了故障原因分析鉴定方案,首先从(1).是否锅炉设计、制造不合理;(2).是否司炉工缺乏工作经验误操作;(3).是否引风机引风量不够或辅机不配套;(4).是否烟风道、除尘系统出现漏风或灰堵等几个方面进行调查和检测分析 ......