一、前言

    2005年8月下旬～9月上旬，我们对闽北某合成氨厂进行部分压力容器全面检验时，其中对一台直径2800×18/20×15600mm碳化塔采用GB11344-1989《接触式超声波脉冲回波法测厚》标准和测厚仪使用要求进行布点测厚并根据新标准TB/T4730.1～4763.6-2005《承压设备无损检测》的标准规定进行超声波探伤，检验发现该碳化塔部分水箱10#槽钢支架两端与塔壁直接焊接部位的简体，出现有不同程度的呈阶梯型钢板分层，并多为夹层端部产生的倾斜状裂纹，又称为倾斜缺陷，这种缺陷在下简体第一、二筒节内的水箱槽钢支架两端与塔壁直接焊接周围并与筒体、主焊缝热影响区更为明显。

    笔者认为：对于出现这种缺陷，一方面是100槽钢与塔体，进行直接焊接时产生的应力集中的问题；另一方面存在着氢致裂纹的作用；其次有个别企业的个体承包户仍然存在着以牺牲安全代价获取短期的、局部的利益，检验机构进行检定，发现缺陷，要求予以整改时，还一拖再拖，这作为现代化企业的管理者是非常忌讳与错误的。

    二、基本状况

    该碳化塔是由江西化工机械厂设计与制造，设计压力为：壳程(简体)0.8Mpa；管程(碳化水箱)：0.3Mpa；设计温度：壳程(简体)50C。管程(水箱)：常温；制造日期：1991年12月；投用日期：1992年1月；使用压力：壳程(筒体)<0.8Mpa；管程(水箱)：0.2Mpa；设备规格型号为：直径2800×18/20×15600mm；容积：78Ms；材质：16MnR；工作介质：壳程(简体) ......