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编号:12200357
大孔吸附树脂纯化黄芩总黄酮工艺研究(3)
http://www.100md.com 2012年4月5日 吕子明 李志宏 梁俊清 刘晓燕 王永 屠鹏飞
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    参见附件。

     取浓度为80 mg/mL的样品,通过大孔树脂色谱柱(树脂体积50 mL,径高比1∶8),以1 BV/h的流速进行动态吸附。用盐酸-镁粉反应,并辅以TLC薄层检测流出液的黄酮类化合物,待反应呈阳性时,停止上样,记录上样量,用4倍柱体积水洗,水洗流速为1 BV/h,收集水洗液定容于1 000 mL量瓶中,测定溶液中总黄酮的含量。再用80%乙醇洗脱,醇洗体积为8 BV,收集洗脱液于1 000 mL量瓶中,定容,测定溶液中总黄酮的含量。

    树脂使用一次后,用95%乙醇处理,重复使用,并依次进行试验,共使用11次,测定每次总黄酮的吸附量,当总黄酮吸附量降低到最大吸附量的70%时,停止使用。第10次总黄酮的吸附量为最大吸附量的61%,第9次总黄酮的吸附量为最大吸附量的75%,可见树脂最多使用次数为9次,耐用性比较好。如果再用酸碱处理后,可能还能重复使用多次。

    2.10 验证工艺考察

    按上述所确定的吸附和洗脱条件,即:上样液浓度为80 mg药材/mL,径高比为1∶8,吸附流速为1 BV/h,除杂溶剂为水,除杂体积为4 BV,除杂流速为1 BV/h,洗脱溶剂为50%乙醇,洗脱体积为8 BV,洗脱流速为1 BV/h。平行制备三批样品,依照上法测定出膏率分别为17.41%、18.97%、18.31%,平均值为18.23%;黄酮的含量分别为89.26%、87.74%、88.45%,平均值为88.48%。因此,此工艺可用于生产黄芩总黄酮,而且树脂可以再生,成本较低,无污染,生产周期短,适合大规模生产。

    3 讨论

    文献[3-4]报道采用70%乙醇为溶剂进行渗漉提取,浓缩后,用乙酸乙酯萃取分离出苷元,将水层部分用大孔吸附树脂进行纯化。该工艺采用渗漉提取法,时间较长,溶剂耗费量大,采用乙酸乙酯萃取,增加了工艺流程,对环境和人体不够友好。文献[5]报道采用D241树脂分离纯化黄芩总黄酮,但是D241树脂属于离子交换树脂,实际操作涉及离子交换树脂的再生和提取溶液酸碱性的调整,纯化工艺步骤较多,比较繁琐。这些工艺均不适宜于工业化生产。大孔吸附树脂柱径高比的考察是与实际生产场地、设备安装有关的因素,而文献[6]中没有考察这些。文献[7]中采用正交试验设计法考察样品溶液的浓度、上样液pH值、上样流速这3个条件对大孔树脂吸附黄芩苷的影响,实际上这3个因素互相影响并不大,正交试验设计法并不太适用于大孔吸附树脂纯化化合物的工艺研究。

    作者在综合多篇文献的基础上,进行了本文的实验。确定大孔吸附树脂纯化黄芩总黄酮的工艺即:选择AB-8大孔吸附树脂,上样药液浓度为80 mg药材/mL,径高比为1∶8,吸附流速为1 BV/h,除杂溶剂为水,除杂体积为4 BV,除杂流速为1 BV/h,洗脱溶剂为50%乙醇,洗脱体积为8 BV,洗脱流速为1 BV/h。该工艺合理、可行,适合工业生产。

    [参考文献]

    [1] 国家药典委员会.中国药典[S].一部.北京:中国医药科技出版社,2010, 282-283.

    [2] 杨娟,傅军鹏.黄芩活性成分及药效研究近况[J].实用医药杂志,2004, 21(3):271-273.

    [3] 刘昌,魏元锋,刘新国,等.利用大孔吸附树脂对黄芩总黄酮的纯化研究[J].云南中医学院学报,2007,30(3):40-47.

    [4] 魏元锋,刘新国,韩建伟,等.HP20树脂纯化黄芩总黄酮的研究[J].湖北中医杂志 ......

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