正交试验法优选甘草浸膏的喷雾干燥工艺(2)
 |
| 第1页 |
参见附件。
2.6 优选工艺验证试验
利用同一批浸膏按优选工艺进行3批验证试验，结果见表7。
由结果可知，出粉量的RSD = 0.62%，甘草苷含量RSD = 1.14%，甘草酸含量RSD = 0.60%，水分含量RSD = 1.71%，可以看出，该工艺比较稳定，重现性比较好。
3 讨论
甘草中的小分子有效成分基本上是黄酮和三萜皂苷两类化学成分，为了较好地控制喷雾干燥工艺，选择了甘草苷和甘草酸双指标以提高工艺质量。
在多次的预实验和正交试验研究中发现，甘草浸膏在喷雾干燥进料时选择比重在1.00～1.20之间比较合适，比重过高，使得浸膏黏稠度大，容易阻塞进料管路和喷嘴等、雾化颗粒过大，药粉也易粘壁；如果比重过低，浸膏含水量高，蒸发的水量就会增加，能耗大，喷雾干燥效率低，时间长，药粉颗粒太细，收集药粉时易飞扬，造成出粉量的降低。甘草浸膏喷雾干燥对药粉水分控制影响很大，进风口温度以150℃为宜，出风口以90℃比较合适，如果出口温度过低，会使得药粉含水量高，干燥耗时长，效率低，成本高。
试验结果表明，以喷雾干燥方法直接制得药粉，外观均匀，有效成分含量损失少，水分较少，操作过程简单，优于真空减压干燥方法，且喷雾干燥高效率，省时省力，降低工序运行成本，为工业生产提供了基础参考依据。
[参考文献]
[1] 国家药典委员会.中国药典[S].一部.北京：中国医药科技出版社，2010：80-81.
[2] 于辉，李春香，宫凌涛，等.甘草的药理作用概述[J].现代生物医学进展，2006，6(4)：77-79.
[3] 吕子明，于向红，梁俊清，等.正交试验优选甘草黄酮和皂苷的提取工艺[J].中国保健营养，2012，23(1)：1-4.
[4] 耿炤，陶建生.喷雾干燥技术及其在中药制药中的应用[J].中成药，2004，26(1)：66-68.
[5] 薛彦朝，李奉勤，史冬霞，等.正交设计法在中药喷雾干燥工艺研究中的应用[J].中国医药导报，2006，3(23)：20-21.
[6] 黄立新，周瑞君，A.S.Mujumdar.喷雾干燥的研究进展[J].干燥技术与设备，2009，7(5)：195-198，213.
[7] 姚淑娟，刘落宪.论喷雾干燥技术在中药生产中的优势[J].中国中医药现代远程教育，2010，8(15)：192-193.
[8] 陈占立，孙爱平，石润波，等.制何首乌提取浓缩及干燥工艺的研究[J].时珍国医国药，2009，20(9)：2346-2347.
[9] 任志会，苏会霞，柏艳柳.丹参脂溶性及水溶性成分集成提取工艺研究[J].中国中医药信息杂志，2009，16(3)：54-56.
[10] 郑珊珊.一清颗粒喷雾干燥工艺的研究[J].海峡药学，2009，21(9)：15-16.
(收稿日期：2012-10-12 本文编辑：卫 轲)
您现在查看是摘要介绍页，详见PDF附件(2698kb)。