1.1.4现状把握 绘制摆药机工作过程流程图，易于查找原因和制定解决方案。收集统计2016年5～7月摆药机每月未正常发药次数，见表1。

    1.2目标设定

    QCC活动前平均每月故障数量为50次。参考80/20原则，分析出造成摆药机未正常发药的原因包括设备故障和人工错误两大主要因素[10]。根据以上问题并结合工作确立目标值。根据圈员综合能力设定圈能力为60%。按照QCC方法中的公式计算出目标值，目标值=现况值-(现况值×圈能力)=50(50×60%)=20(次/月)。设定进步率大于50%。

    1.3 要因解析

    1.3.1 设备故障 (1)补药系统故障：①机器盘点不准确，药槽满后机械手继续补药，挤坏药盒，设备停止运行并报警。或药槽中药品已空，电脑仍有计数，导致机械手抓药错误。②补药程序错误，导致机械手补药动作与移动同时进行，损坏药盒或机械手发生卡停。(2)出药系统故障：①斜槽回弹按钮故障，导致药品出药过多。②药品粘在提升机上或药品卡在轨道内，导致机器停止出药。

    1.3.2人工错误 (1)进药错误：单一品种大量进药时，仅扫一次条码，其余默认相同，混入包装相似药品后不能识别 ......