英特乐 安全、快速的传送带专家
美国英特乐公司(Intralox L.L.C.)是世界上最大的模塑传送带(MPB)供应商，1971年，英特乐的创始人J.M.拉皮耶尔发明了MPB,并发现MPB极易清洗，于是申请了技术专利。40多年来英特乐一直秉承不断创新的理念，为全球各行业提供MPB解决方案，现已成为全球食品安全解决方案的领导者。英特乐传送带解决方案可以解决平皮带和钢丝网带等传统传送带上发现的金属和异物污染等各种问题。另外，英特乐传送带不会发生跑偏现象，并可以解决平皮带清洗程序复杂和清洗过程用水量大等问题，帮助食品企业提高生产效率和传送带使用寿命，降低维护成本和废品率，并最大限度的减少工厂停机时间。在CBB 2012上，该公司工程部经理周日晶向本刊介绍了英特乐产品的特点及此次展出新品——可转弯型输送带在可口可乐公司的应用情况。
易清洗系列产品
传送带接触食品的机会远大于其他设备，若传送带受到污染，与其接触的食品将受到污染并且极易将污染传播到其它地方。因此，传送带通常被认为是污染源。大量的研究表明传送带及其相关的传送设备组件易污染单增李斯特菌、沙门氏菌等食源性病原菌，并且这些细菌可随之转移到牛肉、猪肉、禽肉及其它即食肉类产品上。实验证明，传统的纤维平皮带是明显的风险因子，因为细菌能够进入其背面纤维织物的小孔中并在此处滋生，因此平皮带无法彻底清洗至可接受的微生物水平。而英特乐的传送带技术可以完全解决纤维平皮带所存在的交叉污染问题。
, 百拇医药
为满足肉类和禽类等食品加工企业的卫生需求，英特乐精心开发了一整套卫生实用的传送带产品，此产品尤其适合肉类切割自动加工线等对卫生要求严格的企业。英特乐易清洁系列产品专为节省用水、人力以及清洁时间而设计，主要包括SeamFreeTM(无接缝)传送带、斜角易清洁链轮和在线自动清洁系统等产品。其中，SeamFreeTM传送带使清洁更方便、更快捷；在线自动清洁(CIP)系统采用定制的喷流方式。通过安装英特乐易清洁系列产品，食品加工企业不仅能获得更多的生产时间，进一步提高生产效率，显著降低加工生产线的运营成本；还能使用水量和清洁时间减少到65%。
新品可转弯型输送带在企业的应用
Marcianise是可口可乐希腊瓶装公司在意大利设立的5个工厂之一。该工厂生产各种瓶装和瓶装软饮料(PET和玻璃瓶)，例如可口可乐、芬达和雪碧。Marcianise以7天32个班次的周期进行。罐体输送线以每小时120000罐的速度对各种大小的收缩包装盒和纸盒进行包装。自2008年从瓶装商Socib公司收购这家工厂以来，可口可乐瓶装公司意大利工厂就接手运营这家工厂并继续使用其布局。
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输送过程中出现问题
正如瓶装工厂的普遍现象，罐体输送线布局在两台收缩包装机的每台机器后都设计有180°转弯，以便为在下游尽量留出最大的地面空间来堆积灌装品。
可口可乐希腊瓶装公司收购的转弯输送带配有侧链驱动的平皮带和一系列张紧设备，用于分配整个平输送带表面的张力。该张紧设备依靠橡胶环进行运转，但这些橡胶环易于磨损和断裂。要解决这个问题，需要每个月进行大约30分钟的维护。由于此类应用的输送带磨损太快，因此输送机的输送带平均寿命低于6个月。
英特乐实施的解决方案
在了解了新型英特乐转弯输送带(即S2200边缘轴承输送带)后，工程师Carmine Lepre立即建议使用这类输送带代替工厂的平皮带。该平皮带通过英特乐输送带边缘上的轴承可降低转弯处的受力，这样可以防止为力量过大会造成输送带的损坏和断裂。有了这款新型输送带即可实现180°的转弯，并且弯道比标准输送带的弯道更长。
, http://www.100md.com
位于Marcianise的可口可乐瓶装公司意大利工厂利用了这两种输送带的特点，并对其输送带进行了以下改进：
第一，用由单个电机驱动的运行总长度约为11米的单条输送带更换三条输送带(两条90°转弯型输送带和一条直线型输送带，其均配有平皮带)。
第二，用180°转弯型输送带更换8米长的平皮带。
该改进方案由OEM来实施安装。整个过程安装快速，过程顺畅，这在很大程度上得益于英特乐工程协会的技术支持和位于欧洲及美国英特乐员工的帮助。事实上，这种全新的输送带在欧洲没有库存，但为了满足工厂计划维护期的最后期限，英特乐直接从美国总部组装后运到工厂。
取得的效果
两项安装均在2010年10月完成，自此之后，尚未要求进行维护。此类输送带每周运行7天，运行3个班次，但至今仍未出现任何磨损迹象，这样便可将旧式平皮带所需的维修时间节省出来执行其他维修工作。英特乐输送带坚固耐用，在弯道处意外发生灌装品堆积时，可以轻松进行处理。
此外，从配置3条输送带到配置单条输送带不仅让工厂减少了部件数量(从3个电机减少到1个电机)，而且还可大大实现节能。这些改进的投资回到周期预计为18个月。
随着劳动力成本的不断提高和卫生标准的日益严格，采用优秀的传送带实现快速、卫生传输，对食品加工企业来说显得尤为重要。“英特乐训练有素的食品安全专家团队始终遵循最新的食品安全法规，坚持不懈的对产品进行实验室和现场测试，从而发现最有效的清洁方法。英特乐能够提供最新的传送带技术、传送机设计、清洁设备和卫生流程等专业知识，确保所有设备均采用最新的卫生设计；并且英特乐可以通过工厂评估、现场演示以及其他形式将知识和经验传授给客户，从而帮助全球食品加工企业满足日益严格的卫生要求。”周日晶经理最后补充道。, http://www.100md.com(申海鹏)
易清洗系列产品
传送带接触食品的机会远大于其他设备，若传送带受到污染，与其接触的食品将受到污染并且极易将污染传播到其它地方。因此，传送带通常被认为是污染源。大量的研究表明传送带及其相关的传送设备组件易污染单增李斯特菌、沙门氏菌等食源性病原菌，并且这些细菌可随之转移到牛肉、猪肉、禽肉及其它即食肉类产品上。实验证明，传统的纤维平皮带是明显的风险因子，因为细菌能够进入其背面纤维织物的小孔中并在此处滋生，因此平皮带无法彻底清洗至可接受的微生物水平。而英特乐的传送带技术可以完全解决纤维平皮带所存在的交叉污染问题。
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为满足肉类和禽类等食品加工企业的卫生需求，英特乐精心开发了一整套卫生实用的传送带产品，此产品尤其适合肉类切割自动加工线等对卫生要求严格的企业。英特乐易清洁系列产品专为节省用水、人力以及清洁时间而设计，主要包括SeamFreeTM(无接缝)传送带、斜角易清洁链轮和在线自动清洁系统等产品。其中，SeamFreeTM传送带使清洁更方便、更快捷；在线自动清洁(CIP)系统采用定制的喷流方式。通过安装英特乐易清洁系列产品，食品加工企业不仅能获得更多的生产时间，进一步提高生产效率，显著降低加工生产线的运营成本；还能使用水量和清洁时间减少到65%。
新品可转弯型输送带在企业的应用
Marcianise是可口可乐希腊瓶装公司在意大利设立的5个工厂之一。该工厂生产各种瓶装和瓶装软饮料(PET和玻璃瓶)，例如可口可乐、芬达和雪碧。Marcianise以7天32个班次的周期进行。罐体输送线以每小时120000罐的速度对各种大小的收缩包装盒和纸盒进行包装。自2008年从瓶装商Socib公司收购这家工厂以来，可口可乐瓶装公司意大利工厂就接手运营这家工厂并继续使用其布局。
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输送过程中出现问题
正如瓶装工厂的普遍现象，罐体输送线布局在两台收缩包装机的每台机器后都设计有180°转弯，以便为在下游尽量留出最大的地面空间来堆积灌装品。
可口可乐希腊瓶装公司收购的转弯输送带配有侧链驱动的平皮带和一系列张紧设备，用于分配整个平输送带表面的张力。该张紧设备依靠橡胶环进行运转，但这些橡胶环易于磨损和断裂。要解决这个问题，需要每个月进行大约30分钟的维护。由于此类应用的输送带磨损太快，因此输送机的输送带平均寿命低于6个月。
英特乐实施的解决方案
在了解了新型英特乐转弯输送带(即S2200边缘轴承输送带)后，工程师Carmine Lepre立即建议使用这类输送带代替工厂的平皮带。该平皮带通过英特乐输送带边缘上的轴承可降低转弯处的受力，这样可以防止为力量过大会造成输送带的损坏和断裂。有了这款新型输送带即可实现180°的转弯，并且弯道比标准输送带的弯道更长。
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位于Marcianise的可口可乐瓶装公司意大利工厂利用了这两种输送带的特点，并对其输送带进行了以下改进：
第一，用由单个电机驱动的运行总长度约为11米的单条输送带更换三条输送带(两条90°转弯型输送带和一条直线型输送带，其均配有平皮带)。
第二，用180°转弯型输送带更换8米长的平皮带。
该改进方案由OEM来实施安装。整个过程安装快速，过程顺畅，这在很大程度上得益于英特乐工程协会的技术支持和位于欧洲及美国英特乐员工的帮助。事实上，这种全新的输送带在欧洲没有库存，但为了满足工厂计划维护期的最后期限，英特乐直接从美国总部组装后运到工厂。
取得的效果
两项安装均在2010年10月完成，自此之后，尚未要求进行维护。此类输送带每周运行7天，运行3个班次，但至今仍未出现任何磨损迹象，这样便可将旧式平皮带所需的维修时间节省出来执行其他维修工作。英特乐输送带坚固耐用，在弯道处意外发生灌装品堆积时，可以轻松进行处理。
此外，从配置3条输送带到配置单条输送带不仅让工厂减少了部件数量(从3个电机减少到1个电机)，而且还可大大实现节能。这些改进的投资回到周期预计为18个月。
随着劳动力成本的不断提高和卫生标准的日益严格，采用优秀的传送带实现快速、卫生传输，对食品加工企业来说显得尤为重要。“英特乐训练有素的食品安全专家团队始终遵循最新的食品安全法规，坚持不懈的对产品进行实验室和现场测试，从而发现最有效的清洁方法。英特乐能够提供最新的传送带技术、传送机设计、清洁设备和卫生流程等专业知识，确保所有设备均采用最新的卫生设计；并且英特乐可以通过工厂评估、现场演示以及其他形式将知识和经验传授给客户，从而帮助全球食品加工企业满足日益严格的卫生要求。”周日晶经理最后补充道。, http://www.100md.com(申海鹏)