孙冀

    (中石化上海工程有限公司，上海 200120)

    化工自动化仓储物流管理系统设计

    孙冀

    (中石化上海工程有限公司，上海 200120)

    随着现代社会对物流周转速度的要求越来越高，单纯依靠人工管理，手动记录的仓储运营模式已不能适应市场的需求。依据现代网络和通讯技术，以仓储物流管理系统为核心，配合安装在仓储物流设施内部和外围的无线射频识别系统、光学识别系统、手持终端、车载终端等设备，使仓储物流设施上游的企业资源计划系统，仓储物流设施本身以及仓储设施下游的运输车辆进行信息共享，实行一体化的调配，从而实现仓储物流设施的高度自动化、信息化管理的系统设计，进而极大地提高仓储物流设施的运营效率。

    自动化仓储物流管理；无线射频识别系统(RFID)；光学识别系统(OCR)；车载终端(VMT)

    随着聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等化工项目的日益大型化和集中化，衍生出了越来越多的固体化工产品包装及储运仓库。但大多数的此类仓库却仍然在依靠手工记录，纸质化管理，已经不能达到实时、有效、全面、集中的信息化管理要求，因此现代大型的化工仓储物流设施开始推行使用高度自动化、智能化的仓储物流管理系统。此类系统已经在汽车、造纸、烟草等其它行业广泛应用，其可以使所有的货物及货物的移动具有可追溯性，使整个物流的操作公开透明、可测量、可比较，使仓库内物料处理更快捷有效，实时地反映货源，库存与订单的关系，以灵活应对市场不断更新的要求。

    仓储物流管理系统(Logistics Management System，LMS)处于整个产品供应链的中间层，向上连接企业资源计划系统(ERP)，向下控制仓储物流设施的叉车、卡车等资源。同时还平行与DCS系统进行数据交换，主要功能是把从企业资源计划系统接收到的订单和交付信息通过优化处理，分配给仓储物流设施中的各种资源，同时将各订单的执行情况和仓储物流设施中的库存情况实时反馈给企业资源计划系统，达到迅速，高效，准确的实现对仓储物流设施的自动化管理[1]。

    1 基本架构

    化工自动化仓储物流设施一般主要包括产品包装和产品物流两方面，同时设施中也包含独立于LMS系统的DCS系统和ERP系统，其典型结构图见图1。

    图1 自动化仓储物流设施结构Fig.1 Automated warehousing and logistics facility structure diagram ......