彭凤玲，瞿海根

    (连云港沃利帕森工程技术有限公司上海分公司 上海 200001)

    动态模拟在氧气安全系统设计中的应用

    彭凤玲，瞿海根

    (连云港沃利帕森工程技术有限公司上海分公司上海200001)

    通过模型的建立及参数设置，采用DYNSIM软件对水煤浆气化技术生产合成气的氧气管路进行动态模拟。模拟分析结果表明，在氧气总管阀门出现故障后，启用氧气安全系统可使装置持续运行约85 s，设计中可以考虑在此段时间内积极采取其他相应措施以维持系统安全生产。

    动态模拟氧气安全系统应用

    采用水煤浆气化技术生产合成气的过程中，氧气与水煤浆须按一定比例送入气化炉。某项目采用GE水煤浆气化技术生产合成气，共配置3台气化炉(2开1备),来自空分主装置冷箱的氧气(99.6%，体积分数，下同)分2路进入气化炉。由于氧气的供应状况对合成气生产异常重要，因此特别设计了1个氧气安全系统和1个后备系统，当氧气安全系统出现异常情况时立即投用后备系统，尽可能减少损失。所设计的后备系统能否满足工艺要求，方法之一是建立生产过程物理模型，通过物理模型模拟分析过程行为，但此方法耗资、耗时，实施起来比较困难。另一个方法是动态模拟，在模拟过程中体现系统各参量值，通过人为改变参数，逼真地再现系统的变化历程[1]。本文采用SIMSCI公司的DYNSIM软件，通过动态模拟分析氧气总管阀门出现故障(本模

    型特指氧气总管阀门XV1故障)而启用氧气安全系统后各工艺参量的变化情况，使设计者全面、细致、切合实际地了解流程中各参数的变化规律，更好地完成设计工作。

    1 模型的建立及参数设置

    空分装置送往气化装置的氧气安全系统工艺流程见图1。系统中的介质为氧气，其中O2占99.6%，Ar占0.4%。热力学方法采用SRK方程 ......