王杰杰

    (新疆中泰化学股份有限公司 新疆乌鲁木齐 830001)

    我国是一个富煤贫油的国家，充分发挥煤化工优势，对煤炭进行清洁利用，是我国国家的政策方向。我国煤化工行业通过多年的发展，以煤为原料，替代原油生产基础化工产品的技术日益成熟，近几年投产的煤制烯烃和煤制油项目都体现了其技术的成熟性，特别是煤制烯烃项目还体现了良好的经济性。

    煤气化技术是煤化工装置的核心部分，煤气化技术的选择直接影响装置的稳定运行和企业的经济效益。在各种煤气化技术中，水煤浆气化技术是目前相对较成熟的气化技术，在实际生产运行中应用较多，目前较流行的几种水煤浆气化技术分析如下。

    1 水煤浆气化技术简介

    (1)多喷嘴对置式水煤浆气化技术

    多喷嘴对置式水煤浆气化技术是由华东理工大学与兖矿集团联合研发，原料煤磨制成水煤浆后，经泵加压送至气化炉上部4只水平对置的喷嘴内，采用下行制气，气化炉为内衬耐火砖结构，激冷流程。

    与其他水煤浆气化技术相比，多喷嘴对置式水煤浆气化炉引入了喷嘴对置碰撞的理念，增强了煤浆进入炉内以后的混合效果并延长其在炉内的停留时间，同时在激冷洗涤和除尘方面均有很大的改进，有效降低了合成气携带的灰尘量。

    (2)GE德士古水煤浆加压气化技术

    我国于20世纪80年代引进GE德士古水煤浆加压气化技术，属气流床加压气化，原料煤经磨制成水煤浆后，由泵加压送至气化炉顶部，单喷嘴下行制气，气化炉燃烧室采用内衬耐火砖结构，燃烧室下行合成气的热量回收方式分为全激冷流程和辐射废热锅炉加激冷流程。

    (3)晋华炉气化技术

    晋华炉气化技术是在清华炉气化技术的基础上发展起来的第3代水煤浆水冷壁加压气化技术，由清华大学和阳煤集团共同研发，属气流床加压气化，原料煤经磨制成水煤浆后，由泵加压送至气化炉顶部，单喷嘴下行制气。晋华炉气化技术将传统的水煤浆气化技术燃烧室内的耐火砖改成了水冷壁，同时将清华炉的激冷流程改为辐射废热锅炉加激冷流程，利用合成气的高位热副产高压饱和蒸汽，与GE德士古水煤浆加压气化技术的辐射废热锅炉流程类似。

    2 不同水煤浆气化技术气化炉结构对比分析

    2.1 不同水煤浆气化技术的相同点

    上述3种气化技术均属于水煤浆加压气化技术，其操作压力均可达到6.5 MPa。此外，水煤浆加压气化技术均有工艺流程短、原料输送稳定的优点。但由于采用水煤浆工艺，相对于干煤粉气化技术而言，均存在工艺喷嘴磨蚀较快的问题，所以3种气化技术均需定期对工艺喷嘴进行更换和维护 ......