煤化工企业在役装置HAZOP分析应用探讨
分析方法,危险,矩阵,1对HAZOP分析方法的认识,2HAZOP分析开展过程所存在的问题,1人员构成单一,2风险矩阵不适合企业实际情况,3分析质量和应用的有效性不强,3进一步做好HAZOP分析及成果应用的一些看法,1资
刘立考(陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西渭南 714000)
当前我国危险化学品安全生产形势依然严峻,要做好危险化学品的安全生产工作,关键因素是掌握先进的安全管理技术和方法,并结合装置实际情况应用到位,才能提升装置的本质安全水平。对于化工企业来说,最为关心的当属工艺过程危害分析,其作为工艺安全管理的核心要素,是有组织、系统地对工艺装置或设施进行危害识别。在多种工艺危害分析方法中,危险与可操作性(HAZOP)分析以其特有的优势,近年来在国内外石油、化工等多个行业得到认可和应用。
陕西渭河煤化工集团有限责任公司(以下简称陕西渭化集团)结合安全生产实际,自2012年起就对在役生产装置开展了HAZOP风险分析,其间编制完成了《HAZOP分析工作管理标准》,制定了适合陕西渭化集团风险实际的10×10阶风险矩阵,组织完成了9个主化工生产装置的HAZOP风险分析工作,同时通过第三方技术培训,已有20余名技术管理人员取得HAZOP分析技能合格证,为深入推进HAZOP分析的应用奠定了坚实的基础。
1 对HAZOP分析方法的认识
对于安全生产,要求做到“未雨绸缪”,而不是“亡羊补牢”。HAZOP分析的重要优势在于其能够通过结构化和系统化的方式识别潜在的危险与可操作性问题,通过发挥集体智慧、采用引导词激发创新思维和系统化与结构化的分析方法,对工程项目或在役生产装置中潜在的危险进行预先识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序存在的不足,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,进一步可为防治措施和应急预案的制订提供决策依据。
尽管HAZOP分析方法是全面、系统、细致的风险评估方法之一,但作为一种定性的分析方法,对于分析辨识出来的潜在危险 ......
您现在查看是摘要页,全文长 6983 字符。