当前位置: 首页 > 期刊 > 《肥料与健康》 > 2020年第5期
编号:866186
掺烧石油焦对多喷嘴对置式水煤浆气化炉耐火砖的影响
http://www.100md.com 2020年12月30日 肥料与健康 2020年第5期
熔渣,转化率,1耐火砖挂渣减薄,2耐火砖侵蚀加剧,3结语
     杨 路

    (宁波中金石化有限公司 浙江镇海 315203)

    宁波中金石化有限公司(以下简称宁波中金公司)的气化装置采用具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,气化炉操作压力为1.5 MPa(表压),日投煤(焦)量850 t。2015年5月,在全煤工况下运行一段周期后,开始逐步掺烧石油焦。作为国内运行压力最低、首次掺烧石油焦的多喷嘴对置式水煤浆气化装置,在运行一段时间后多次发生气化炉炉壁超温问题,气化炉被迫减负荷运行,气化炉炉壁超温现象成为亟待解决的问题。

    1 耐火砖挂渣减薄

    在正常情况下,煤浆进入气化炉后与氧气发生反应,生成以CO和H2为主要组分的水煤气,反应后剩余的大部分灰分及少量残碳碰撞到耐火砖表面后被耐火砖壁面所捕获,煤灰中的MgO、Fe2O3、Al2O3会与耐火砖中的Cr2O3结合形成致密的尖晶石,这便是固态渣膜。由于远离耐火砖的灰渣温度较高,故渣膜外层的灰渣呈熔融状向下流动,最终排出气化炉燃烧室。由于渣膜的存在,隔绝了高温煤气及高温熔渣对耐火砖的渗透,加之背衬砖、隔热砖的作用,气化炉的炉壁温度维持在230 ℃左右。随着耐火砖在气化炉运行过程中不断减薄,气化炉炉壁温度会逐渐升高,一般炉壁温度在300 ℃以下即可维持正常运行 ......

您现在查看是摘要页,全文长 4969 字符